СМО-35-2 (Газовый редуктор сетевой метановый одноступенчатый)

СМО-35-2 (Газовый редуктор сетевой метановый одноступенчатый)
Цель нашей компании - предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.





Заказать товар Задать вопрос

Характеристики

PN max МПа 0,16
PN МПа 0,16 МПа
Присоединение муфтовое / штуцерно-нипельное
ГОСТ 13861
Материал Латунь (Бронза)
Нажмите на кнопку "КАК ЗАКАЗАТЬ", чтобы узнать о других способах сделать заказ

Описание СМО-35-2

 
Редукторы сетевые газовые одноступенчатые предназначены для понижения давления метана, поступающего из газораспределительного трубопровода, и автоматического поддержания заданного рабочего давления постоянным при различных видах газопламенной обработки металлов: сварке, резке, пайке, газотермическом напылении покрытий.
Редуктор имеет:
сертификат соответствия Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Госстандарта РФ)- РОСС RU. АЯ04;
разрешение на применение на предприятиях и объектах подконтрольных Ростехнадзору № РРС 00-21052 Федеральной службы по экологическому и атомному надзору.
Редуктор ОКП 36 4571 выпускается по ГОСТ 13861.
Редуктор выпускается для газов метана.
В камере рабочего давления редуктора установлен манометр по ГОСТ 2405.
Для редуктора устанавливается вид климатического исполнения УХЛ4 или Т4 по ГОСТ 15150, но для работы в интервале температур от минус 15о до плюс 45о С.
Пример условного обозначения редуктора СМО-35-2 при заказе:
«Редуктор сетевой кислородный одноступенчатый СМО-35-2 УХЛ4».

Технические характеристики СМО-35-2

Наименование параметров
СМО-35-2
Наибольшая пропускная способность, м3
35
Наибольшее давление газа на входе, МПа (кгс/см2)
0,3 (3)
Наибольшее рабочее давление, МПа (кгс/см2)
0,15 (1,5)
Габаритные размеры, мм, не более
140Х140Х150
Масса кг, не более
1,5
Присоединительные размеры:
 
М27х1,5 левая
на входе – гайка накидная с внутренней резьбой
на выходе – штуцер с наружной резьбой
М16х1,5 левая
Материал
уплотнительного элемента
Клапан – резина В-14;
Мембрана - резинотканевая, толщина 2 мм
Особенности
конструкции
1 Двойная фильтрация газа
2 Возможность установки на выходе редуктора предохранительных защитных устройств: обратного клапана или пламегасителя
3 Возможность установки на входе редуктора узла фильтра повышенной пропускной способности


Редукторы сетевые газовые одноступенчатые:
СКО-10-2, САО-10-2,
СПО-6-2, СМО-35-2.
Образец паспорт 173-0000 ПС
 
 
 
НАЗНАЧЕНИЕ
Редукторы сетевые газовые одноступенчатые предназначены для понижения давления газа, поступающего из газораспределительного трубопровода, и автоматического поддержания заданного рабочего давления постоянным.
Редукторы предназначены для газов:
кислорода – СКО-10-2;
ацетилена – САО-10-2;
пропана – СПО-6-2;
метана – СМО-35-2.
Редукторы изготавливаются по ГОСТ 13861.
Для редукторов устанавливается вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150, но для работы в интервале температур от минус 250 до плюс      500 С для ацетилена и кислорода, а для пропана и метана- от минус 150 до плюс 450 С.
Все изделия завода имеют сертификаты соответствия Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, обновляемые каждые три года. В паспорте указан номер сертификата, действительного на день выпуска изделия.
Редукторы имеют разрешение на применение № РРС 00-21052 Федеральной службы по экологическому и атомному надзору.
 
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Редуктор в собранном виде                          1
Паспорт (данный)                                          1

Примечание. Допускается прикладывать отдельно (в общей упаковке) регулирующий винт (маховичок).
 
 
 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Наименование параметра
СКО-10-2
САО-10-2
СПО-6-2
СМО-35-2
Газ/опознавательная окраска ГОСТ 12.2.008-75
кислород
голубая
ацетилен
белая
пропан
красная
метан
красная
Наибольшая пропускная способность, м3
10
10
6
35
Наибольшее давление газа на входе, МПа (кгс/см2)
1,6 (16)
0,12 (1,2)
0,3 (3)
0,3 (3)
Наибольшее рабочее давление газа, МПа (кгс/см2)
0,5 (5)
0,1 (1)
0,15 (1,5)
0,15 (1,5)
Габаритные размеры, мм, не более
140х140х150
Масса, кг, не более
1,5

Драгоценные металлы в изделии не применяются.
Технические параметры редукторов при работе на промежуточных режимах определяются по ГОСТ 13861.
 
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Принципиальное устройство редукторов и способ присоединения их к источнику питания газом показаны на рисунке.
Рис. Редукторы сетевые газовые одноступенчатые.
1-манометр;
2- диск нажимной;
3- толкатель;
4- винт регулирующий;
5- мембрана;
6- клапан редуцирующий;
7- фильтр;
8- гайка накидная.
А -камера высокого давления;
В – камера рабочего давления.
Присоединения редукторов: D-резьба М27х1,5; d- М16х1,5 для СКО-10-2;
D-резьба М27х1,5-левая; d- М16х1,5- левая для САО-10-2, СПО-6-2, СМО-35-2
 
  
Редуктор присоединяется к источнику питания газом (трубопровод) накидной гайкой с резьбой D.
Газ, пройдя входной фильтр попадает в камеру А высокого давления.
Понижение давления газа в редукторе происходит путем одноступенчатого расширения его при прохождении через зазор между седлом и клапаном в камеру рабочего давления (В).
При вращении регулирующего винта (маховичка) по часовой стрелке усилие нажимной пружины передается через мембрану и толкатель на редуцирующий клапан. Последний, перемещаясь, открывает проход газу через образовавшийся зазор между клапаном и седлом в камеру рабочего давления В.
В камерах рабочего давления редукторов установлены манометры по   ГОСТ 2405. На редукторах могут быть установлены другие манометры, техническая характеристика которых соответствует требованиям упомянутого стандарта.
Заводом постоянно ведется работа по усовершенствованию конструкции редукторов, поэтому некоторые конструктивные изменения могут быть не отражены в настоящем паспорте.
 
 
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации редуктора соблюдайте «Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов. ПОТ РМ-019-2001», «Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах. ПОТ РМ-020-2001», «Правила безопасности в газовом хозяйстве» и ГОСТ 12.2.008.
При наличии любой неисправности в редукторе немедленно закройте вентиль на магистрали, выпустите из редуктора газ. Передайте редуктор в ремонт.
Запрещается быстрое открывание вентиля при подаче газа в редуктор.
Категорически запрещается производить подтягивание деталей или какой-нибудь другой ремонт, если редуктор находится под давлением газа.
Присоединительные элементы редуктора должны быть чистыми, не иметь следов масел и жиров, а так же не иметь никаких повреждений.
Материалы, используемые в конструкции, обладают стойкостью в среде газа, для которого предназначены редукторы.
 
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
Перед присоединением редуктора к газовой магистрали внешним осмотром убедитесь в исправности установленного на редукторе манометра и наличии фильтра во входном штуцере.
Присоединив редуктор к газовой магистрали, установите рабочее давление и проверьте герметичность соединения. Одновременно проверьте редуктор на самотек. Для этого выверните регулирующий винт (маховичок). Если при закрытом вентиле после редуктора стрелка манометра показывает увеличение давления, то редуктор имеет самотек и его необходимо сдать в ремонт. Наличие самотека можно также проверить обмыливанием выходного штуцера при вывернутом винте регулирующем.
В связи с явлением релаксации необходимо перед запуском в работу, а также не реже одного раза в три месяца проверять герметичность сопряжения манометра с корпусом редуктора. При нарушении герметичности необходимо подтянуть резьбовые соединения.
После окончания работы закройте вентиль магистрали и выверните маховичок (винт) редуктора до освобождения нажимной пружины.
Ремонт редуктора, связанный с частичной или полной его разборкой, должен производиться лицами, назначенными администрацией и прошедшими обучение ремонту газосварочной аппаратуры. При производстве ремонта пользуйтесь запасными частями, изготовленными только нашим предприятием.
 
 
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие редуктора требованиям ГОСТ 13861 при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
 
Детализированная схема запасных частей.
Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку