Трубопроводная арматура
Трубопроводная арматура служит для создания систем трубопровода различного предназначения. Под этим термином подразумевается обширная область продукции, к которой относят:
- краны (шаровые, пробковые и др.)
- клапаны (запорные, регулирующие, распределительные, герметические, смесительные и др.)
- задвижки (дисковые, шланговые,щиберные и др)
- фильтры трубопровода
- баллонная арматура
- комбинированная арматура
- регуляторы давления
- вакуумная арматура
- запасные части и отдельные комплектующие для трубопроводной арматуры
Все эти категории товаров можно разделить по различным свойствам.
По принципу управления: ручной (с прямым и дистанционным управлением) или механический привод. В свою очередь, второй подразделяется на:
- гидравлический;
- электрический;
- пневматический;
- электромагнитный
Также существует автономная трубопроводная арматура, которая применяется в специфических условиях.
По назначению трубопроводную арматуру можно разделить на:
- регулирующая - изменяет расход в рабочей среде, в том числе, бывает дроссельной (редукционной) и запорно-регулирующей;
- запорная арматура - блокирует поток рабочей жидкости, к ней также относят дренажную и контрольную;
- предохранительная - защищает трубопроводы от превышения допустимого давления за счет сброса жидкости;
- защитная (отсечная) - предназначена для отключения трубопровода или его участка в случае изменения рабочих параметров;
- распределительная (смесительная), служит для распределения (смешивания) потоков жидкости внутри трубопроводов;
- фазоразделительная арматура, которая служит для разделения одного неоднородного потока на несколько рабочих сред.
По конструкции трубопроводную арматуру можно разделить на:
- штуцерную;
- муфтовую;
- фланцевую;
- цапковую;
- сварочную.
По области применения арматура бывает:
- нефтяной;
- судовой;
- водяной;
- пароводяной;
- химической;
- резервуарной;
- энергетической.
Выбирая трубопроводную арматуру, следует учитывать условия эксплуатации узлов и монтажно-конструкционные особенности.
Важным параметром любой арматуры является давление, которое она может выдержать. Принято разделять этот показатель на 3 вида:
- рабочее давление (максимальное давление, которое может выдержать арматура при работе в нормальных условиях среды),
- пробное давление, которое показывает прочность арматуры,
- условное - наибольшее давление при статичных параметрах температуры (20 С), в процессе которого обеспечивается безопасная работа.
При выборе также стоит обратить внимание на рабочую допустимую рабочую температуру и пропускную способность арматуры. Если трубопровод будет эксплуатироваться с агрессивными жидкостями и в негативных климатических условиях, требуется проверить и коррозионную стойкость арматуры.
Среди конструкционных особенностей можно выделить такие важные параметры как массу арматуры, ее габариты, тип соединения, а также рабочий диаметр прохода.