Клапаны запорно-регулирующие Ду 10-65 мм серий КЗР 104, КЗР 105 предназначены для регулирования расхода воды и дросселирования пара. Устанавливаются на вспомогательных трубопроводах воды и пара высоких параметров.
Клапаны выпускаются в двух вариантах: с ручным приводом (маховик или рукоятка) и со встроенными электроприводами ПЭМ производства ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация», г. Чебоксары. По желанию заказчика возможно применение другого электропривода.
Основные преимущества:
- Высокая надежность.
- Высокая ремонтопригодность клапанов, позволяет проводить их техническое обслуживание без вырезки из трубопровода.
- Сменное седло достаточно легко заменить в условиях электростанции.
Клапаны серий КЗР 104, КЗР 105 успешно эксплуатируются на следующих объектах:
ТЭЦ-22 (ОАО «Мосэнерго»); ТЭЦ-5, ТЭЦ-9 и ТЭЦ-10 (ОАО «Иркутскэнерго»); Челябинская ТЭЦ-3; Псковская ГРЭС; Конаковская ГРЭС; Невинномысская ГРЭС и др.
 |  |  |
| С рукояткой, Ду 10 мм | C маховиком, Ду 32-65 мм | C рукояткой, Ду 20 мм |
 |
| |
| C электроприводом ПЭМ-Б,
Ду 32-65 мм | C электроприводом ПЭМ-А,
Ду 20 мм | |
Технические характеристики
| Обозначение | Условный проход
Dу, мм | Рабочая среда | Параметры рабочей среды | Материал корпуса | Размеры, мм | Коэффициент пропускной способности, Kv, м3/ч | Площадь проходного сечения седла Fс, см2** | Число оборотов шпинделя для осуществления полного хода | Время полного открытия (закрытия), сРабочий ход золотника, град | Крутящий момент, Нм | Тип электропривода | Мощность электропривода, кВт | Масса без э/п, кг | Масса с э/п, кг | ||||||
| Давление, МПа | Температура, oС | H | h | A | d* | D* | L | |||||||||||||
| КЗР 104.10.00-Р | 10 | Вода | 37,3 | 280 | У | 129 | - | 28 | 12 | 25 | 110 | 3,3 | 1 | 4 | - | - | - | - | 2 | - |
| КЗР 105.10.00-Р | 10 | Пар | 25,0 | 545 | ХМФ | 130 | - | 28 | 12 | 26 | 110 | 3,3 | 1 | 4 | - | - | - | - | 2 | - |
| КЗР 104.20.00-Р | 20 | Вода | 37,3 | 280 | У | 260 | - | 46 | 18 | 32 | 160 | 3,6 | 1,1 | 5 | - | - | - | - | 6 | - |
| КЗР 104.20.00-Э | 20 | Вода | 37,3 | 280 | У | 795 | 268 | 46 | 19 | 32 | 160 | 3,6 | 1,1 | 5 | 13 | 110 | ПЭМ–А15 | 0,25 | 12 | 34 |
| КЗР 105.20.00-Р | 20 | Пар | 25,0 | 545 | ХМФ | 260 | - | 46 | 18 | 32 | 160 | 3,6 | 1,1 | 5 | - | - | - | - | 6 | - |
| КЗР 105.20.00-Э | 20 | Пар | 25,0 | 545 | ХМФ | 795 | 268 | 46 | 19 | 32 | 160 | 3,6 | 1,1 | 5 | 13 | 110 | ПЭМ–А15 | 0,25 | 12 | 34 |
| КЗР 105.32.00-Р | 32 | Пар | 25,0 | 545 | ХМФ | 481 | - | 85 | 31 | 60 | 220 | 22,9 | 7,0 | 5 | - | - | - | - | 42 | - |
| КЗР 105.32.00-Э | 32 | Пар | 25,0 | 545 | ХМФ | 1233 | 536 | 85 | 31 | 60 | 220 | 22,9 | 7,0 | 5 | 12 | 300 | ПЭМ–Б6У | 0,55 | 41 | 86 |
| КЗР 104.40.00-Р | 40 | Вода | 37,3 | 280 | У | 481 | - | 85 | 39 | 60 | 220 | 22,9 | 7,0 | 6 | - | - | - | - | 41 | 86 |
| КЗР 104.40.00-Э | 40 | Вода | 37,3 | 280 | У | 1233 | 536 | 85 | 39 | 60 | 220 | 22,9 | 7,0 | 6 | 14 | 300 | ПЭМ–Б6У | 0,55 | 41 | 86 |
| КЗР 104.50.00-Р | 50 | Вода | 23,5 | 250 | У | 481 | - | 85 | 49 | 57 | 220 | 22,9 | 7,0 | 6 | - | - | - | - | 40 | - |
| КЗР 104.50.00-Э | 50 | Вода | 23,5 | 250 | У | 1233 | 536 | 85 | 49 | 57 | 220 | 22,9 | 7,0 | 6 | 14 | 300 | ПЭМ–Б6У | 0,55 | 40 | 85 |
| КЗР 105.50.00-Р | 50 | Пар | 13,7 | 560 | ХМФ | 491 | - | 95 | 50 | 76 | 250 | 22,9 | 7,0 | 6 | - | - | - | - | 45 | - |
| КЗР 105.50.00-Э | 50 | Пар | 13,7 | 560 | ХМФ | 1243 | 546 | 95 | 50 | 76 | 250 | 22,9 | 7,0 | 6 | 14 | 300 | ПЭМ–Б6У | 0,55 | 45 | 90 |
| КЗР 104.65.00-Р | 65 | Вода | 23,5 | 250 | У | 491 | - | 95 | 58 | 76 | 250 | 22,9 | 7,0 | 6 | - | - | - | - | 45 | - |
| КЗР 104.65.00-Э | 65 | Вода | 23,5 | 250 | У | 1243 | 546 | 95 | 58 | 76 | 250 | 22,9 | 7,0 | 6 | 14 | 300 | ПЭМ–Б6У | 0,55 | 45 | 90 |
| КЗР 105.65.00-Р | 65 | Пар | 9,8 | 540 | ХМФ | 491 | - | 95 | 62 | 76 | 250 | 22,9 | 7,0 | 6 | - | - | - | - | 45 | - |
| КЗР 105.65.00-Э | 65 | Пар | 9,8 | 540 | ХМФ | 1243 | 546 | 95 | 62 | 76 | 250 | 22,9 | 7,0 | 6 | 14 | 300 | ПЭМ–Б6У | 0,55 | 45 | 90 |
* – в таблице приведен пример. Расточка патрубков выполняется под размер трубопровода, указанный в техническом задании заказчика.
Клапаны возможно применить на другие параметры рабочей среды согласно ГОСТ 356-80.
Материал корпуса: У – углеродистая сталь; ХМФ – хромолибденованадиевая сталь.