РКЗ-500-2 (Редуктор рамповый кислородный)

Заказать товар Задать вопрос

Характеристики

PN max МПа 1,6
PN МПа 1,6 МПа
DN мм/ Lмм 15
Присоединение штуцерно-нипельное
ГОСТ 13861
Материал Латунь (Бронза)
Нажмите на кнопку "КАК ЗАКАЗАТЬ", чтобы узнать о других способах сделать заказ

Описание РКЗ-500-2

 

Редукторы рамповые одноступенчатые предназначены для централизованного питания газосварочных постов газом при различных видах газопламенной обработки металлов: сварке, резке, пайке, газотермическом напылении покрытий.
Редукторы имеют:
 сертификат соответствия Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Госстандарта РФ)- РОСС RU. АЯ04;
разрешение на применение на предприятиях и объектах подконтрольных Ростехнадзору № РРС 00-21052 Федеральной службы по экологическому и атомному надзору.
Редукторы ОКП 36 4571 выпускаются по ГОСТ 13861.
Редукторы выпускаются для газов:
кислорода – РКЗ-500-2;
Кислородные редукторы могут использоваться для воздуха или другого неагрессивного газа.
Редукторы комплектуются двумя манометрами.
Редуктор РКЗ-500-2 также обеспечивает параметры редуктора ДКР-250.
Для редукторов устанавливается вид климатического исполнения УХЛ2 или Т2 по ГОСТ 15150, но для работы в интервале температур от плюс 5о до плюс 50о С.
Пример условного обозначения редуктора РКЗ-500-2 при заказе:
«Редуктор рамповый кислородный одноступенчатый РКЗ-500-2 УХЛ2».

Технические характеристики РКЗ-500-2

Наименование параметров
РКЗ-500-2
Наибольшая пропускная способность, м3
500
Наибольшее давление газа на входе,
МПа (кгс/см2)
 
20 (200)
Наибольшее рабочее давление,
МПа (кгс/см2)
 
1,6 (16)
Габаритные размеры, мм, не более
285х
230х225
Масса, кг, не более
10,0
Присоединительные размеры:
на входе
 гайка накидная с внутренней резьбой
G 1-В
ГОСТ 6357
на выходе
штуцер с гайкой и ниппелем
Ø16Х Ø23


РЕДУКТОРЫ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ
 ОБРАБОТКИ
 РАМПОВЫЙ КИСЛОРОДНЫЙ
 
РКЗ-500-2
 
РАМПОВЫЙ АЦЕТИЛЕНОВЫЙ
 
РАО-30-1
РАМПОВЫЙ ПРОПАНОВЫЙ
 
РПО-25-1
 
 
ПАСПОРТ
 
 
 
 
 
 
НАЗНАЧЕНИЕ
 
Редукторы рамповые одноступенчатые: кислородный РКЗ-500-2, ацетиленовый РАО-30-1, пропановый РПО-25-1 предназначены для централизованного питания газосварочных постов газом при различных видах газопламенной обработки металлов - сварке, резке, пайке, газотермическом напылении покрытий, поверхностной закалке и других видов работ.
Редукторы изготавливаются по ГОСТ 13861 
Все изделия завода имеют сертификаты соответствия Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, обновляемые каждые три года. В паспорте указан номер сертификата, действительного на день выпуска изделия.
Редукторы имеют разрешение на применение № РРС 00-21052 Федеральной службы по экологическому и атомному надзору.
 
Для редуктора устанавливается вид климатического исполне­ния УХЛ 3
ГОСТ 15150, но для работы в интервале темпера­тур от плюс 5 до плюс 50°С.
 
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Таблица 1
Наименование параметра
РКЗ-500-2
РАО-30-1
РПО-25-1
Редуцируемый газ
Кислород
Ацетилен
Пропан
опознавательная окраска по
ГОСТ 12.2.008-75
голубая
белая
красная
Наибольшая пропускная способность при наибольшем рабочем   давлении, м3/ч
500
30
25
Давление газа на входе в редуктор, наибольшее, МПа (кгс/см2)
20 (200)
2,5 (25)
Наибольшее рабочее давление,
МПа (кгс/см2)
1,6 (16)
0,1 (1,0)
0,3 (3,0)
Наименьшее рабочее давление,
МПа (кгс/см2)
0,3 (3,0)
0,02 (0,2)
Габаритные размеры, мм, не более
285х230х225
305х285х205
Масса, кг, не более
10,0
6,5
Остальные параметры по ГОСТ 13861-89
 
 
На редукторах установлены манометры марки МТП-1 класс точности 2,5 или МТ-1 класс точности 4 диметром 60 мм по ГОСТ 2405-80. Корпуса манометров металлические.
Входное давление редуктора РКЗ-500-2 контролируется манометром с пределом измерения 25 МПа (250 кгс/см2), а рабочее давление –2,5 МПа (25 кгс/см2). На циферблате манометров имеется надпись «Кислород», «Маслоопасно» или их графическое обозначение.
Входное давление редукторов РАО-30-1 и РПО-25-1 контролируется манометром с пределом измерения 4 МПа (40 кгс/см2), а рабочее давление –600 кПа (6 кгс/см2). На циферблате манометра РАО-30-1 должна быть надпись «Ацетилен» или графическое обозначение.
Допускается рабочее давление в редукторе РАО-30-1 контролировать манометром ацетиленовым с пределом измерения 400 кПа (4 кгс/см2), а рабочее давление в редукторе РПО-25-1 манометром общего назначения с пределом измерения 1 МПа (10 кгс/см2).
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Таблица 2
Наименование
Обозначение
Кол.
Редуктор рамповый в собранном виде
 
1
Паспорт (данный)
 
1
Запасные части
 
 
Мембрана основного редуктора
200-0004
1
Мембрана задатчика давления
421-0002-02
1
Фильтр входной
ЭФ-1
1
Фильтр редуцирующего узла основного редуктора
ЭФ-6
2
Клапан редуцирующего узла основного редуктора
61-0200
1
Клапан задатчика давления
200-1005
1
Прокладки:
 
 
заглушки задатчика давления
421-0006
1
задатчика давления
136-2210
1
входного штуцера
136-2315
2
выходного штуцера
136-2316
1
манометра
166-0007
4
соединительной трубки
136-2303
2
 
Примечание: Допускается прикладывать отдельно (в общей упаковке) винт регулирующий задатчика давления.
 
 
 
 
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
 
На рис. 1 приведена схема рампового кислородного редуктора РКЗ-500-2.
Редуктор представляет собой одноступенчатую систему редуцирования, состоящую из основного редуктора и задатчика давления.
Редуктор присоединяется к источнику питания накидной гайкой с резьбой G1-В ГОСТ 6357. Для крепления редуктора к кронштейну в крышке предусмотрены два отверстия с резьбой М10.
Редуцирующий узел основного редуктора для удобства сборки, разборки и ремонта редуктора выполнен в виде самостоятельного узла и состоит из седла, клапана, фильтров, клапанной пружины и колпачка, обеспечивающего натяг пружины, необходимый для создания герметичности между седлом и клапаном.
Необходимое рабочее давление устанавливается вращением регулирующего винта задатчика давления.
Газ под высоким давлением поступает в камеру «А»под клапан основного редуктора и на седло задатчика давления. При вращении регулирующего винта задатчика давления клапан под действием нажимной пружины через диск, мембрану и толкатель отжимается от седла и через образовавшийся зазор газ поступает по соединительной трубке «Г»через втулку вподмембранную камеру «В»основного редуктора. Под действием газа мембрана прогибается вверх, через диск и толкатель отжимает клапан от седла. Через образовавшийся зазор газ из камеры высокого давления поступает в рабочую камеру «Б»,где расширяется до заданного рабочего давления, и через патрубок выходной поступает к потребителю. Для более устойчивой работы задатчика давления рабочая камера последнего через дюзу соедине­на с рабочей камерой основного редуктора.
Давление газа на входе в редуктор и рабочее давление в редукторе контролируется манометрами. На циферблатах манометров должны быть надписи «Кислород», «Маслоопасно» или их графи­ческое обозначение
Максимальная пропускная способность определяется методикой ГОСТ13861 «Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия». К выходному штуцеру основного редуктора при испытании присоединяется расходная шайба Ø7,2 мм и устанавливается наибольшее рабочее давление 2,2 МПа (22 кгс/см2), при этом максимальная пропускная способность равна 500 м3/ч. При увеличении расхода газа свыше 500 м3/ч величина наибольшего рабочего давления будет уменьшаться.
Редуктор имеет предохранительный клапан, препятствующий повышению давления в рабочей камере сверх допустимого. Предохранительный клапан отрегулирован на начало выпуска газа при давлении в интервале 2,7-3,3 МПа (27-33 кгс/см2).
 
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
 
При эксплуатации редуктора необходимо соблюдать Правила техники безопасности и гигиены труда при производстве ацетилена и газопламенной обработке металлов ПОТ РМ-019-2001, ГОСТ 12.2.008 и «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03.
Присоединительные элементы редуктора и запорного вентиля должны быть чистыми и не иметь никаких повреждений, а также следов масел и жиров.
Перед установкой редуктора на рампу или магистраль необходимо продуть рампу или магистраль.
 
Регулирующий винт задатчика давления перед открыванием запорного вентиля рампы вывернуть до полного освобождения нажимной пружины.
Запрещается быстрое открывание вентиля магистрали или рампы при подаче газа в редуктор.
 
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ.
 
Присоединить редуктор к источнику питания, (закрепить двумя болтами М10 на кронштейн), и, установив необходимое рабочее давление, проверить герметичность соединений.
Одновременно проверить редуктор на самотек (при вывернутом регулирующем винте и заглушенном выходном штуцере давление в рабочей камере по манометру поз. 5 не должно повышаться).
При наличии любой неисправности немедленно закрыть вентиль на входе в редуктор, выпустить из редуктора газ и устранить неисправность.
В случае нарушения герметичности разъемных соединений редуктора, в том числе резьбовых, довернуть соответствующий узел или, сменив прокладку, завернуть узел вновь.
Категорически запрещается производить подтягивание гаек или какой-либо другой ремонт, если в редукторе есть газ!

< div>После окончания работы закрыть вентиль магистрали или рампы и вывернуть регулирующий винт до освобождения нажимной пружины.

 
 
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
 
Ремонт редуктора, связанный с полной или частичной его разборкой, должен производиться лицами, назначенными администрацией и прошедшими обучение по ремонту газосварочной аппаратуры.
Все детали редуктора перед сборкой тщательно обезжирить.
При нарушении герметичности соединений входных штуцеров с корпусами основного редуктора или задатчика давления разо­брать редуктор полностью зачистить резьбу и запаять места утечки припоем ПТ КР 10 ПОС-Су 30-2 ГОСТ 21931. В случае нарушения герметичности соединений корпусов с крышками и манометрами необходимо довернуть соответствующий узел или сменить прокладку и завернуть узел вновь.
Герметичность клапанных систем в редукторе определять при давлении газа на входе в редуктор 20 МПа (200 кгс/см2) путем обмыливания отверстия выходного штуцера редуктора. Отсутствие роста пузырьков свидетельствует о герметичности.
При отсутствии герметичности редуктора снять крышку основного редуктора, мембрану, обмылить дюзу и выход канала, по которому газ из задатчика давления поступает в подмембранную камеру основного редуктора. Отсутствие роста пузырьков свидетельствует о герметичности клапанного узла задатчика давления.
При наличии самотека разобрать соответствующий узел, детали обезжирить, промыть и просушить.
В случае износа уплотняющей поверхности седла притереть ее мелкой шлифовальной шкуркой ГОСТ 5009; клапан при необходимости заменить другим из комплекта запасных частей.
При изменении пределов срабатывания предохранительного клапана ослабить контргайку клапана и произвести его подрегулировку на отдельном стенде.
 
Запрещается регулировка предохранительного клапана на самом редукторе РКЗ-500-2!
Методы проверки основных технических требований к редуктору (в том числе отремонтированному) приведены в таблице 3.
 
МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ ОСНОВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ
К РЕДУКТОРУ
Таблица 3
Техническое требование
Метод проверки
Редуктор должен обеспечивать наибольшую пропускную способность 500 м3/ч при наименьшем давление на входе
4,5 МПа (45 кгс/см2) и наибольшем рабочем давлении 2,2 МПа (22 кгс/см2)
Присоединить редуктор к источнику питания газом. 
На выходной штуцер редуктора навернуть запорный вентиль Ду=15 с расходной шайбой диаметром Ø7,2 мм.
Установить наименьшее давление на входе в редуктор 4,5 МПа (45 кгс/см2).
Редуктор при указанном наибольшем рабочем давлении и указанной расходной шайбе обеспечивает указанную наибольшую пропускную способность.
Редуктор должен быть герметичным при давлении на входе 20 МПа (200 кгс/см2) и рабочем давлении 2,2 МПа (22 кгс/см2)
Присоединить редуктор к источнику питания газом с указанным входным давлением, установить указанное рабочее давление и смочить мыльным раствором места соединений. Отсутствие роста   мыльных пузырьков, свидетельствует о герметичности.
Сопряжения уплотняющих поверхностей клапана и седла редуцирующего узла как основного редуктора, так и задатчика давления должны быть герметичны при давлении на входе 4,5 МПа (45 кгс/см2) и при давлении на входе 20 МПа (200 кгс/см2)
Присоединить редуктор к источнику питания газом с указанным входным давлением и при вывернутом регулирующем винте обмылить отверстие выходного штуцера. В случае роста мыльных пузырьков разобрать редуктор и устранить негерметичность.
Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на начало выпуска газа при давлении в интервале, 2,7-3,3 МПа
 (27-33 кгс/см2)
Предохранительный клапан регули­ровать отдельно от редуктора на специальном стенде. Медленно повышая рабочее давление, обмылить выходные отверстия корпуса предохранительного клапана. В интервале указанных     давлений должны появиться пузырьки газа.
Если начало открытия клапана не соответствует техническим требованиям, необходимо произвести подрегулировку клапана.
 
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
 
Редуктор для газопламенной обработки рамповый кислородный РКЗ-500-2 ГОСТ13861-89 испытан и признан годным для эксплуатации.
Редуктор обезжирен.
 
Дата выпуска ______________            Отметка ОТК о приемке.
 
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
 
Изготовитель гарантирует соответствие редуктора требованиям ГОСТ 13861 (при режимах, указанных в таблице 1 «Техническая характеристика) и при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
 
 
 
Рис. 1. Редуктор рамповый РКЗ-500-2
 
1 – винт регулирующий; 2 – пружина нажимная; 3, 5 – манометры; 4 – узел редуци рующий;   6 – клапан предохранительный;   7, 14 – гайка накидная с резьбой G1-В;
8 – патрубок выходной;   9 – толкатель; 10, 19 – мембраны;   11 – диск; 12 – дюза;
13 – втулка; 15 – прокладка входного фильтра; 16 – прокладка заглушки задатчика давления; 17 – клапан; 18 – седло задатчика   давления; 20 – выходной штуцер основного редуктора.
А – камера высокого давления;
Б – камера рабочего давления;
В – подмембранная камера;
Г – соединительная трубка;
Д – 2 отв. М10 для крепления редуктора
Детализированная схема запчастей
Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку