|
В первой части Контрольной закупки задвижки были исследованы на предмет цены, сроков поставки, соответствия класса герметичности. В этой части речь пойдет об общей конструкции задвижек, измерении толщин стенок, измерении фактического DN в седле, взятии химического состава материала корпусных деталей, анализе дефектов литья.
Для проведения исследований задвижки под контрольными номерами были отправлены одному из ведущих производителей задвижек в России - ОАО "Благовещенский арматурный завод". Выражаем благодарность коммерческому директору ОАО "БАЗ" Горовенко В.Н. за решение воспользоваться оборудованием лабораторий завода и начальнику инженерного центра ОАО "БАЗ" Бычкову А.В. за содействие в проведении исследований. Для соблюдения принципа независимости на завод для контроля за работами был командирован один из авторов статьи - генеральный директор ЗАО "ТяжПромКомплект" г. Москва Безруков Д.Б.
Для проведения испытаний задвижки были разрезаны.
Таблица 1. Сравнение конструкции задвижек.
ЗАО «ПО «Муромский завод трубопроводной арматуры» (ЗАО «ПО «МЗТА»)
|
Особенности конструкции Двухдисковая конструкция клина. Паронитовая прокладка между корпусом и крышкой. Набивка сальника – шнур АГИ. Втулка выполнена из сплава тёмного цвета (химический анализ изделия приводится на сайте «Контрольной закупки»). Уплотнительные поверхности на корпусе наплавлены. |
ОАО "Армагус"
|
Особенности конструкции Двухдисковая конструкция клина. Набивка сальника – кольца из терморасширенного графита. Втулка выполнена из сплава серого цвета (химический анализ изделия приводится на сайте «Контрольной закупки»). Уплотнительные поверхности на корпусе наплавлены. |
ОАО "Арзил"
|
Особенности конструкции Двухдисковая конструкция клина. Паронитовая прокладка между корпусом и крышкой. Набивка сальника – кольца из терморасширенного графита. Втулка выполнена из сплава жёлтого цвета (химический анализ изделия приводится на сайте «Контрольной закупки»). Уплотнительные поверхности на корпусе сформированы запрессованным кольцом. |
ООО "Гусевский арматурный Завод "Гусаръ"
|
Особенности конструкции Двухдисковая конструкция клина. Набивка сальника – кольца из терморасширенного графита. Втулка выполнена из сплава жёлтого цвета (химический анализ изделия приводится на сайте «Контрольной закупки»). Уплотнительные поверхности на корпусе наплавлены. |
ОАО "Благовещенский арматурный завод"
|
Особенности конструкции Цельный «жесткий» клин. Прокладка между корпусом и крышкой из терморасширенного графита. Набивка сальника – кольца из терморасширенного графита. Втулка выполнена из сплава жёлтого цвета (химический анализ изделия приводится на сайте «Контрольной закупки»). Уплотнительные поверхности на корпусе сформированы приваренным кольцом. |
ЗАО "Аркор"
|
Особенности конструкции Цельнолитой «упругий» клин. Прокладка между корпусом и крышкой – СНП. Набивка сальника – кольца из терморасширенного графита. Втулка выполнена из сплава жёлтого цвета (химический анализ изделия приводится на сайте «Контрольной закупки»). Уплотнительные поверхности на корпусе наплавлены. |
ОАО "Икар" Курганский завод трубопроводной арматуры"
|
Особенности конструкции Цельный «жесткий» клин. Набивка сальника – кольца из терморасширенного графита. Втулка выполнена из сплава жёлтого цвета (химический анализ изделия приводится на сайте «Контрольной закупки»). Уплотнительные поверхности на корпусе сформированы запрессованным кольцом. |
ЗАО "ТД "Знамя Труда"
|
Особенности конструкции Цельнолитой «упругий» клин. Прокладка между корпусом и крышкой – СНП. Набивка сальника – кольца из терморасширенного графита. Втулка выполнена из сплава жёлтого цвета (химический анализ изделия приводится на сайте «Контрольной закупки»). Уплотнительные поверхности на корпусе наплавлены. |
Таблица 2. Отдельные характеристики корпусных деталей
| Образец | №1 | №2 | №3 | №4 | №5 | №6 | №7 | №8 |
| Производитель |
ООО "Муромский завод трубопроводной арматуры" (ООО "МЗТА") |
ОАО "Армагус" | ОАО "Арзил" |
ОАО "Гусевский арматурный завод "Гусаръ" (Поставщик ООО "ТПК "Гусаръ" г.Москва) |
ОАО "Благовещенский арматурный завод" |
ЗАО "Аркор" |
ОАО "ИКАР" Курганский завод трубопроводной арматуры |
ЗАО ТД "Знамя Труда" |
| Фото |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Минимальная толщина стенки образцов, мм | 7,6 | 7,3 | 9,0 | 7,0 | 7,2 | 8,2 | 7,0 | 8,5 |
|
Стандарт |
СТ ЦКБА 014-2004 "СТ ЦКБА 014-2004 «Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия». П.4.11.10. Минимальная толщина стенки отливок после механической обработки должна быть не меньше расчётной толщины, но не менее 6 мм. Рекомендованные толщины стенок приведены в приложении В. В приложении В PN 1,6 МПа отсутствует. Для PN 2,5 МПа и DN 50 рекомендованная толщина 8 мм.
|
|||||||
| Наличие раковин на срезе корпуса |
нет |
есть |
нет | нет | есть* | есть | есть | есть |
| Наличие раковин на срезе крышки | нет | нет | есть | нет | нет | нет | нет | нет |
| Стандарт |
СТ ЦКБА 014-2004 «Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия». Предлагаем самостоятельно сделать вывод о соответствии дефектов литья стандартам. |
|||||||
| Толщина наплавленной поверхности |
В замере толщины наплавленной поверхности у специалистов возникли трудности, в связи с неявными границами между материалом корпуса и наплавки на части образцов. Результаты признаны необъективными и не публикуются. |
|||||||
|
Диаметр проходного сечения седел, мм |
51,5 |
48,4 |
41,5 |
51,6 |
51,5 |
50,9 |
39,7 |
50,2 |
| Стандарт | ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная. Задвижки на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия» П.4.13 Минимальные диаметры проходного сечения седел полнопроходных задвижек приведены в таблице 1. Для DN 50 – 50 мм. | |||||||
|
*По объяснениям специалистов завода данные раковины расположены не в стенке задвижки, а в технологическом ребре (местное утолщение на теле отливки). Предназначение этого ребра как раз и заключается в том, чтобы дефекты остались в нём, а отливка получилась годной. |
||||||||
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Химический состав определялся на Спектрометре ДФС-71 производства ЗАО «ОКБ Спектр» г. С-Петербург», протокол испытаний № 346 от 10 июня 2012 г. Обращаем Ваше внимание, что образцам при испытаниях в лаборатоии ОАО «БАЗ» были присвоены другие номера: 1 – ЗАО «Завод «Знамя Труда», 2 – ООО «Гусевский Арматурный Завод «Гусаръ», 3 – ОАО «Армагус», 4 – ЗАО «Аркор», 5 – ОАО «Икар» Курганский завод трубопроводной арматуры», 6 – ООО «Муромский завод трубопроводной арматуры» (ООО «МЗТА»), 8 – ОАО «Благовещенский Арматурный Завод», 9 – ОАО «Арзил». Сравнение со стандартами – СТ ЦКБА 014-2004 «Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия» и ГОСТ 977-88 «Отливки стальные. Общие технические условия». Обнаружены незначительные отклонения по углероду у ОАО «Гусаръ» и ОАО «Арзил», по кремнию – ОАО «Армагус», по марганцу ООО «МЗТА». Образец 7 исключен из сравнительного анализа (см. часть 1 настоящей статьи).
Протокол прилагается.
|
КРАТКИЕ ИТОГИ:
1. В представленных образцах мы видим самые разнообразные конструкции задвижек.
2. При замере толщин стенок корпусных деталей не выявлены отклонения в меньшую сторону от стандарта ни одного образца.
3. Часть корпусных деталей имеет дефекты литья. Предлагаем самостоятельно сделать вывод о соответствии дефектов литья стандартам. Текст стандарта и крупные фото дефектов Вы можете найти в разделе «Контрольная закупка» сайта.
4. 3 производителя из 8, а именно ОАО «Армагус» (незначительно), ОАО «Арзил» и ОАО «Икар», заузили проход сечения седла, не указав это ни в каталогах, ни в сопроводительной документации, ни в маркировке (в нарушении п. 5.4.4. ГОСТ 5762-2002 «Арматура трубопроводная промышленная. Задвижки на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия»).
5. Незначительное отклонение от химического состава корпусных деталей допущено по углероду у ООО «Гусаръ» и ОАО «Арзил», по кремнию – ОАО «Армагус», по марганцу ЗАО «ПО «МЗТА».
6. Анализ химического состава колец и наплавок не производится в связи с отрывочными данными по материалам в сопроводительной документации к задвижкам, каталожными данными и возможностью прибора делать анализ тонкого слоя наплавки (есть вероятность при небольшой толщине наплавки получить большой сдвиг результатов в сторону химического состава основного металла, в данном случае клина). На образце №3 (ОАО «Армагус») химический анализ уплотнительной поверхности клина показал наличие в металле никеля (8,4%), что более характерно для стали 12Х18Н9Т, а не для применяемой для данного материального исполнения стали 20Х13.
7. Анализ твёрдости образцов клина также не производился в связи с отсутствием нормативной базы.
Следующая часть статьи будет посвящена анализу заполнения паспортов.
Дополнительные сведения, касающиеся проведенных исследований: отрывки из ГОСТ, СТ и других технических документов, упоминающихся в данной статье, крупные фото, в том числе с дефектами литья, результаты анализа химического состава втулок и шпинделей, размещены на сайте: www.tpkom.com в разделе «Контрольная закупка». Там же вы можете проголосовать за следующий вид изделий, который подвергнется исследованиям в проекте «Контрольная закупка», а также указать, продукция каких производителей вас интересует.