Электропривод прямоходный реверсивный РП-П производства ОАО "РАЗ"

Электропривод прямоходный реверсивный РП-П производства ОАО "РАЗ"
Цель нашей компании - предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.



Прайс-лист "ТяжПромКомплект"

Вернуться назад

 

 

Электропривод прямоходный реверсивный РП-П

  

Руководство по эксплуатации

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) является совмещенным с паспортом документом и предназначено для обеспечения правильной эксплуатации электропривода прямоходного РП-П-01 (в дальнейшем привод), а также содержит  его основные технические характеристики, сведения по устройству, монтажу, консервации, хранении, упаковке и утилизации.

               

1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Привод   предназначен для дистанционного и местного управления регулирующими органами трубопроводной арматуры, устанавливаемой в закрытых помещениях. Рабочий ход  штока прямолинейный  и может быть настроен на 10, 16, 25, 32 и  40 мм в зависимости от настройки кулачкового механизма и в соответствии с сигналами управляющих систем.

1.2. Привод выпускается в нормальном исполнении «У», категория размещения «3.1» по ГОСТ 15150 и предназначен для работы в следующих условиях:

– температура окружающей среды от -10°С до + 55°С, нижнее значение предельной температуры -40°С;

– относительная влажность воздуха  до 95% при температуре не более 35°С  и более низких температурах без конденсации влаги;

– атмосферное давление от 86 до 108 кПа;

1.3.Привод предназначен для работы в повторно-кратковременном режиме с продолжительностью включения (ПВ) 15%

1.4. Установочное положение привода – любое. При горизонтальной установке привода стойки должны располагаться друг над другом.

1.5. Привод не предназначен для работы в средах, содержащих агрессивные пары, газы и вещества, вызывающие разрушения покрытий, изоляции и материалов, а также во взрывоопасных средах.

1.6. По защищенности от проникновения твердых тел (пыли) привод имеет степень защиты IP 65

1.7. Привод позволяет осуществлять:

 – открытие и закрытие рабочего органа  арматуры с пульта управления и остановку его  в любом промежуточном положении;

– автоматическое отключение  электродвигателя тяговым  узлом при достижении запорным устройством арматуры крайних положений «Закрыто», «Открыто» и при аварийном заедании  подвижных частей привода;

– сигнализацию крайних и промежуточных положений рабочего органа

 

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1. Основные технические данные приведены в таблице 1.

2.2. Номинальное напряжение питания    220 (±10%) В с частотой

 50 (±2%) Гц.

2.3. Номинальное напряжение питания датчика положения – 120 В.

2.4. Интервал времени для реверсирования не менее 50 мс.

2.4. Габаритные и присоединительные размеры (см. рис. 2).

2.5. Класс защиты от поражения электрическим током – 01.

2.6. Масса – 8 кг.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

 

1. Электропривод РП-П- . . . .

– 1шт.

2. Руководство по эксплуатации

 –1 шт.

 

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

                Привод состоит из следующих частей (см. рис. 1):

1)        – электродвигатель;

2)        – блок силовых выключатели S1 и S2;

3)        – блок позиционных выключателей S3, S5, S6;

                      4, 5,6)  – кулачки;

7)        – палец силовых  выключателей;

8)        – термосопротивление;

9)        – термореле;

10)     – потенциометр сдвоенный, 2х100 Ом;

11)     – ось ручного  привода.

Привод подключен  по  схеме соединений (рис. 3). Электрическое и механическое присоединения произведены в соответствии с монтажной схемой. Рабочая  часть привода (тяга) осуществляет прямолинейное движение в направлениях «Открытие» и «Закрытие». Движение  в направлении «Открытие» обеспечивается подачей электрического напряжения 220 В на клеммы 1 и 12;  движение в направлении «Закрытие» – на клеммы  1  и 16. Электродвигатель управляется посредством двух силовых выключателей S1 и S2. Силовые выключатели срабатывают  при вертикальном перемещении пальца с пластиной.

 

 

При превышении номинального усилия происходит блокировка электродвигателя: в положении «Открытие» блокировка осуществляется выключателем S1, в положении «Закрытие» – выключателем S2.

Позиционный выключатель S3 настраивается на конкретную величину хода по заказу потребителя.

Добавочные позиционные выключатели S5 и  S6 настроены приблизительно на 1 мм перед концевыми положениями.

Подключение к сети 220 В при этом осуществляется на клеммы 1,  28 в направлении «Открытие» и 1, 32 в направлении «Закрытие»

Позиционные выключатели срабатывают от кулачков, одетых на ось и выставленных в соответствии с заказом.

Блок позиционных выключателей связан со сдвоенным потенциометром механически.

На панели управления  установлены также дополнительные устройства: термосопротивление и термореле.

Термосопротивление предназначается для поддержания температурного режима  внутри привода. Мощность термосопотивления – 15 Вт, температура – 25°С, напряжение – не более 265 В .

Термореле: температура включения – 20°С, выключения – 30°

При отключении электроэнергии или в других случаях в приводе предусмотрено ручное управление с помощью съемной рукоятки. Для этого

 необходимо вывернуть пробку в верхней части крышки, рукоятку одеть на ось ручного привода,  провернуть в нужном направлении. Вращением рукоятки по часовой стрелке осуществляется закрытие  арматуры, против часовой стрелки – открытие.

 

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

5.1. Последовательность механического присоединения:

         – проверить совпадение хода арматуры с табличным значением привода;

         – привод установить на ход в промежуточное положение,

 арматуру установить в положение «Закрыто»;

         – установить привод на арматуру;    

         – навинтить гайку муфты на вал арматуры до полной посадки фланца привода на фланец арматуры;

         – затянуть центральную гайку;

         – гайку муфты отвернуть на один оборот влево и зафиксировать контргайкой.

5.2. Электрическое подключение привода к сети 220 В и внешним управляющим системам осуществляется при помощи многожильного кабеля диаметром 12 ¸ 15 мм на клеммную колодку с размерами клемм 1,5 мм2. Клеммы обозначены цифрами, соответствующие схеме электрической принципиальной (рис.3).

5.3. Контроль присоединения электродвигателя и схемы управления.

– привод находится в промежуточном положении;

– правильность направления движения тяги привода  проверить нажатием кнопки «Закрыто»; при этом тяга должна выдвигаться из привода;

– если тяга движется вверх, необходимо поменять фазы между собой.

5.4. Контроль позиционных микровыключателей

При ходе тяги привода в выбранном направлении попеременно нажать пружины соответствующих позиционных микровыключателей.

При правильном подключении привод должен остановиться, если этого не случится, необходимо проверить правильность подсоединения микровыключателей.

 

6. НАСТРОЙКА ПРИВОДА

6.1. Настройка силового узла.

На предприятии-изготовителе усилие выключения, как при открытии (силовой микровыключатель S1), так и при закрытии (микровыключатель S2),  настроено  на определенное  усилие с допуском ± 15 %.

 Настройка и перенастройка силового узла на другие значения осевых усилий без специальных измерительных приборов не допускается.

Позиционный выключатель на предприятии настроен на верхнюю границу рабочего хода арматуры.

Предварительная настройка производится путем шунтирования клемм 19 и 12 на клеммной колодке привода. При этом питание подается на клеммы 1 и 20 для направления «Открытие».

Примечание.

При установке привода на односедельный клапан, где требуется только усилие на закрытие, настраивается  на определенный ход позиционный выключатель S3. Силовой выключатель S1  при этом выполняет только защитную функцию

6.2. Настройка узла положения.

На предприятии-изготовителе позиционные выключатели настроены:

– позиционный выключатель  S3 «Открытие», на рабочий ход по паспорту на привод;

– дополнительный позиционный выключатель S5, на срабатывание за 1 мм перед конечным положением «Открыто»,(заданного S3);

– дополнительный позиционный выключатель S6, на срабатывание за 1 мм перед конечным положением «Закрыто».

При настройке позиционных выключателей необходимо:

1. Привод установить в положение «Открыто»; отвертку установить в канавку кулачка 4 или 5 и вращать кулачек по ходу часовой стрелки до выключения микровыключателя S3 или S5;

2. Привод установить в положение «Закрыто»; отвертку установить в канавку кулачка 6 вращать кулачек против хода часовой стрелки до выключения микровыключателя S6.

6.3. Настройка датчика сопротивления.

На предприятии-изготовителе датчик  настроен:

сопротивление на измеряемых клеммах 70 и 73 в концевом положении «Закрыто» было меньше  или равно 5% от номинального, а в положении «Открыто» –  больше 95% от номинального.

 

7.  УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Работы по монтажу и обслуживанию привода должны выполняться лицами, имеющими допуск к эксплуатации установок напряжением до 1000 В.

7.2. Корпус привода должен быть заземлен медным проводом, сечением не менее 4 мм2. Заземляющий провод подсоединить к винту «земля» на корпусе привода.

7.3. Все работы по монтажу, демонтажу и обслуживанию производить только при отключенном напряжении питания и отсоединенной клеммной колодке.

Устранение неисправностей привода при поданном напряжении питания категорически  ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

 

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

В процессе эксплуатации привод должен подвергаться  систематическому внешнему осмотру и профилактическому обслуживанию.

При внешнем осмотре, который проводится не реже одного раза в месяц, проверяются:

– надежность крепления привода на месте установки;

– крепление крышки привода;

– надежность муфтового соединения привода с арматурой.

Профилактическое обслуживание заключается в следующем:

– не реже одного раза в квартал, а также после хранения и расконсервирования производится смазка редуктора. Для этого необходимо снять крышку привода, плиту крепления, удалить, по возможности,

старую смазку и смазать редуктор новой смазкой; не реже один раз в месяц производить смазку ходового винта. Рекомендуется смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 или смазка ПВК ГОСТ 19537-83.

– не реже одного раза в квартал производить смазку электродвигателя маслом И-12А ГОСТ 20799-88.

 

9. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Электропривод прямоходный реверсивный РП-П-01 ______________

Заводской № _________ изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями ГОСТ 7192-89, техническим условиям

ТУ 3791-024-00218093-04 и признан годным к эксплуатации.

 

                Контролер ОТК_____________                   

                                  (Подпись)                                      Штамп ОТК

По требованию заказчика привод отрегулирован:

на ход      ___________ мм

на усилие ___________ кН

 

 

10.    ДВИЖЕНИЕ ПРИВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Дата

Введено в эксплуатацию

Наработка по годам с начала эксплуатации

Подпись ответственного за установку (снятие)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие привода требованиям ТУ 3791-024-00218093-04 при соблюдении условий эксплуатации, применения, технического обслуживания, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации привода – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию при наличии отметки в паспорте, но не более 18 месяцев со дня  продажи.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня выпуска.

Средний срок службы – 5 лет.

 

12. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ

 

Дата

Наименование работ

Место проведения

Подпись

ответственного

 

Консервация (смазка

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

 

Изготовитель

 

 

Упаковка

Изготовитель

 

 

 

 

14. ПОРЯДОК ЗАКАЗА ПРИВОДА

 

При заказе конкретного привода необходимо указывать:

1.        Наименование

2.        Типовой номер

3.        Исполнение по спецификационной таблице

4.        Муфтовое присоединение

5.        Количество

Пример заказа:

Электропривод прямоходный РП-П-01-6,3-20-32-103, муфта М14

1 шт., где:

РП-П

– наименование привода  (Ракитянский

 привод прямоходный)

-01

– порядковый номер разработки

-6,3

– номинальное  осевое усилие, кН

-20

– рабочий ход, мм

-32

– скорость перемещения, мм/мин.

-103

– присоединительная высота, мм

 

Примечание: По специальному заказу возможно исполнение с другой резьбой муфты, а также комплектация без позиционных выключателей S5 и S6,   термосопротивления и термореле.

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

Технические данные и исполнения приводов

                                                                                                              Таблица 1

 

Тип привода

Номинальное усилие, Н

Рабочий ход,

мм

Время перемещения, с

Присоединительная высота, мм

при скорости перемещ.

 16 мм/мин.

при скорости перемещ.

 32 мм/мин.

РП-П-01-1,6-10-16(32)-

 

1600

10

38

19

 

РП-П-01-1,6-16-16(32)-

16

60

30

 

РП-П-01-1,6-20-16(32)-

20

75

38

 

РП-П-01-2,5-10-16(32)

 

2500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РП-П-01-3,0-10-16(32)-

 

 

3000

10

38

19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

92, 102,

103,110,

112

РП-П-01-3,0-10-16(32)-

16

60

30

РП-П-01-3,0-10-16(32)-

20

75

38

РП-П-01-3,0-10-16(32)-

25

94

47

РП-П-01-3,0-10-16(32)-

40

150

75

РП-П-01-4,0-10-16(32)-

 

 

4000

10

38

19

РП-П-01-4,0-10-16(32)-

16

60

30

РП-П-01-4,0-10-16(32)-

20

75

38

РП-П-01-4,0-10-16(32)-

25

94

47

РП-П-01-4,0-10-16(32)-

40

150

75

РП-П-01-5,0-10-16(32)-

 

 

5000

10

38

19

РП-П-01-5,0-10-16(32)-

16

60

30

РП-П-01-5,0-10-16(32)-

20

75

38

РП-П-01-5,0-10-16(32)-

25

94

47

РП-П-01-5,0-10-16(32)-

40

150

75

РП-П-01-6,3-10-16(32)-

 

 

6300

10

38

19

РП-П-01-6,3-10-16(32)-

16

60

30

РП-П-01-6,3-10-16(32)-

20

75

38

РП-П-01-6,3-10-16(32)-

25

94

47

РП-П-01-6,3-10-16(32)-

40

150

75

РП-П-01-10,0-10-16(32)

 

 

10000

10

38

19

РП-П-01-10,0-10-16(32)

16

60

30

РП-П-01-10,0-10-16(32)

20

75

38

РП-П-01-10,0-10-16(32)

25

94

47

РП-П-01-10,0-10-16(32)

40

150

75

 

 

 

 

 

 

 

9

 

Н, мм

L, мм

92

448

102

458

103

459

110

466

112

468

 

10




Перейти на страницу заказа