390-2000 Фильтр входной вынесенный

Фильтр входной (вынесенный) предназначен для защиты газового оборудования от грязи и посторонних включений (как органических, так и механических). Фильтр входной устанавливается перед баллонными, рамповыми редукторами, другим оборудованием, требующим подачи очищенных от посторонних примесей газа, а также непосредственно в газовую сеть. Фильтр входной может применяться для очистки кислорода, воздуха, азота, углекислого газа, аргона и других неагрессивных к латуни газов.
Заказать товар Задать вопрос

Характеристики

PN max МПа 20,0
PN МПа 20,0 МПа
DN мм/ Lмм 20 / 25
Присоединение муфтовое
Особенности применяются в качестве регуляторов расхода среды. Рабочая среда — вода, пар, нефтепродукты, неагрессивные и слабоагрессивные жидкости и газы.
Обозначения Продукция атомного исполнения / криогенное оборудование / энергетическое оборудование / импорт / минимальная цена / химическое оборудование / ТПК рекомендует / судовая арматура / Ручной привод / Пневмопривод / Электропривод / Электромагнитный привод / Дистанционное управление / Гидропривод / Автоматическое управление
Материал Латунь (Бронза)
Нажмите на кнопку "КАК ЗАКАЗАТЬ", чтобы узнать о других способах сделать заказ

Описание

Фильтры имеют большую площадь фильтрации за счет установки нескольких фильтрующих элементов, могут использоваться для различных газов, неагрессивных к медным сплавам, в том числе для кислорода, азота, аргона, гелия,  углекислого газа, а также для сжатого и сжиженного углеводородных газов (метана, пропана) и других.
Фильтры рассчитаны на давление газа до 20 МПа (200 кгс/см2).
Фильтры могут устанавливаться как перед баллонными и рамповыми редукторами, так и непосредственно в сеть.
Кроме того, при эксплуатации особенно дорогих устройств и приборов возможна установка таких фильтров и после редукторов перед устройствами.
Применение фильтров имеет много положительных факторов:
1 Повышение степени очистки улучшает условия работы редукторов, продлевает срок их службы, уменьшает экономические затраты у потребителя.
2 Срок службы фильтра практически неограничен, так как по мере загрязнения фильтрующие элементы легко заменяются. Сами фильтрующие элементы требуемых типоразмеров поставляются в неограниченном количестве.
3 Фильтры могут быть выполнены с различными присоединительными размерами, в том числе любые по требованию заказчика.
4 Фильтры легко монтируются, не требуют особого ухода при эксплуатации.
5 В проходных фильтрах с отстойником замена фильтрующих элементов может производится без демонтажа фильтра.
6 Количество фильтрующих элементов по требованию заказчика может быть увеличено.

Технические характеристики

Тип фильтра
Присоединительные резьбы на входе и выходе
Габаритные размеры
Проходной без отстойника (390-2000)
G ¾ - В
55хS32
Проходной без отстойника (200-2000)
G 1 - B
86хS41
Проходной с отстойником (200-3000)
G 1 - B
195х145х74


 ФИЛЬТР ВХОДНОЙ К ГАЗОВЫМ РЕДУКТОРАМ
 (ВЫНЕСЕННЫЙ)
 
Образец этикетки
 
Фильтр входной (вынесенный) предназначен для защиты газового оборудования от грязи и посторонних включений (как органических, так и механических). Фильтр входной устанавливается перед баллонными, рамповыми редукторами, другим оборудованием, требующим подачи очищенных от посторонних примесей газа, а также непосредственно в газовую сеть. Фильтр входной может применяться для очистки кислорода, воздуха, азота, углекислого газа, аргона и других неагрессивных к латуни газов.
 

Обозначение
200-2000
390-2000
Пропускная способность, м3/ч, не менее
500
50
Наибольшее рабочее давление, МПа (кгс/см2)
20 (200)
Габаритные размеры, мм , не более (S x L)
41 х 90
32 х 55
Масса, кг, не более
0,46
0,19
Присоединительные размеры резьбы (на входе и выходе по ГОСТ6357-81)
G 1-В
G 3/4 - В

КОМПЛЕКТНОСТЬ
Фильтр в собранном виде                                                                 1
Прокладка                                                                                         1
Паспорт (данный)                                                                              1
 
  390-2000

 
Фильтр состоит из корпуса, блока фильтрующих элементов и прокладки, обеспечивающей герметичность.
 
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При монтаже и эксплуатации фильтра соблюдайте «Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов. ПОТ РМ-019-2001», «Правила безопасности в газовом хозяйстве»,   ГОСТ 12.2.008, ГОСТ 12.2.052, «Инструкцию по проектированию трубопроводов газообразного кислорода. ВСН 10-83».
Перед установкой фильтра на трубопровод необходимо продуть трубопровод.
При монтаже фильтра примите меры, исключающие попадание масел и жиров на детали фильтра, трубопровода, редуктора.
Подача газа в фильтр и редуктор должна производиться путем медленного открытия запорного устройства.
Категорически запрещается производить подтягивание деталей или какой-нибудь другой ремонт, если фильтр находится под давлением газа! Работать с фильтром, имеющим любые неисправности, категорически запрещается! Направление подачи газа через фильтр должно соответствовать стрелке на корпусе.
Детали фильтра изготовлены из материалов, стойких и разрешенных к работе в среде кислорода: латуни, бронзы, фторопласта-4.
 
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Перед монтажом фильтра вынесенного на редуктор штатный фильтр и крепящий его штуцер снимаются. В случае если фильтр вынесенный демонтируется, штатный фильтр и крепящий его штуцер должны быть в обязательном порядке установлены на свое место.
Перед монтажом фильтра вынесенного внешним осмотром убедитесь в наличии и исправности уплотнительных прокладок.
После монтажа, установите рабочее давление и проверьте герметичность соединений путем обмыливания.
При эксплуатации фильтра ежедневно перед началом работы проводите проверку герметичности разъемных соединений.
Один раз в квартал или чаще производите проверку состояния фильтрующих элементов. При необходимости замените их новыми. Для этого: фильтр вынесенный отсоедините от вентиля и редуктора (газопровода), отверните штуцер, поджимающий элементы, выньте фильтрующие элементы (2-3 шт.) и при необходимости замените их. Фильтрующие элементы можно заказать на нашем предприятии
Сборку производите в обратном порядке.
После сборки проверьте герметичность всех сопряжений.
 
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие фильтра вынесенного требованиям заказчика при соблюдении им условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня выпуска изделия.

 


Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку