200-3000 Фильтр вынесенный с отстойником

200-3000 Фильтр вынесенный с отстойником
Заказать товар Задать вопрос

Характеристики

PN max МПа 20,0
PN МПа 20,0 МПа
DN мм/ Lмм 20 / 25
Присоединение муфтовое
Материал Латунь (Бронза)
Нажмите на кнопку "КАК ЗАКАЗАТЬ", чтобы узнать о других способах сделать заказ

 
Описание

Фильтры имеют большую площадь фильтрации за счет установки нескольких фильтрующих элементов, могут использоваться для различных газов, неагрессивных к медным сплавам, в том числе для кислорода, азота, аргона, гелия,  углекислого газа, а также для сжатого и сжиженного углеводородных газов (метана, пропана) и других.
Фильтры рассчитаны на давление газа до 20 МПа (200 кгс/см2).
Фильтры могут устанавливаться как перед баллонными и рамповыми редукторами, так и непосредственно в сеть.
Кроме того, при эксплуатации особенно дорогих устройств и приборов возможна установка таких фильтров и после редукторов перед устройствами.
Применение фильтров имеет много положительных факторов:
1 Повышение степени очистки улучшает условия работы редукторов, продлевает срок их службы, уменьшает экономические затраты у потребителя.
2 Срок службы фильтра практически неограничен, так как по мере загрязнения фильтрующие элементы легко заменяются. Сами фильтрующие элементы требуемых типоразмеров поставляются в неограниченном количестве.
3 Фильтры могут быть выполнены с различными присоединительными размерами, в том числе любые по требованию заказчика.
4 Фильтры легко монтируются, не требуют особого ухода при эксплуатации.
5 В проходных фильтрах с отстойником замена фильтрующих элементов может производится без демонтажа фильтра.
6 Количество фильтрующих элементов по требованию заказчика может быть увеличено.

Технические характеристики

Тип фильтра
Присоединительные резьбы на входе и выходе
Габаритные размеры
Проходной без отстойника (390-2000)
G ¾ - В
55хS32
Проходной без отстойника (200-2000)
G 1 - B
86хS41
Проходной с отстойником (200-3000)
G 1 - B
195х145х74

ФИЛЬТР
входной к газовым редукторам (вынесенный с отстойником)
 
200-3000
Образец паспорта и руководства по эксплуатации
 
НАЗНАЧЕНИЕ
Фильтр входной к газовым редукторам (вынесенный с отстойником)   предназначен для защиты газового оборудования от грязи и посторонних включений (как органических, так и механических). Фильтр устанавливается перед  рамповыми редукторами, другим оборудованием, требующим подачи очищенных от посторонних примесей газа, а также непосредственно в газовую сеть. Фильтр может применяться для очистки кислорода, воздуха, азота, углекислого газа, аргона и других неагрессивных к латуни газов.
 
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Пропускная способность при наибольшем рабочем давлении, м3/ч, не менее
500
Наибольшее рабочее давление, МПа (кгс/см2)
20 (200)
Испытательное давление на прочность, МПа (кгс/см2)
30 (300)
Габаритные размеры, мм, не более
240хØ75х160
Масса, кг, не более
3,2

 
КОМПЛЕКТНОСТЬ

Фильтр в сборе
1
Запасные части:
 
Прокладка крышки (фторопласт Ф-4)
1
Прокладка ниппеля (фибра)
2
Документация: паспорт (данный)
1

 
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Фильтр (Рис. 1.) состоит из корпуса со штуцерами, блока фильтрующих элементов, ввернутого внутрь корпуса и крышки-отстойника, устанавливаемой на резьбе с прокладкой, обеспечивающей герметичность.
Блок фильтрующих элементов состоит из обоймы с отверстиями и ребрами, на которые устанавливаются пять трубчатых спеченных пористых элементов из порошка оловянистой бронзы. Фильтрующие элементы закрепляются на обойме гайкой.
Суммарная площадь фильтрующей поверхности элементов обеспечивают пропускную способность и эксплуатационный ресурс.
 
 
Рис.1. Фильтр входной к газовым редукторам (вынесенный)
 
1 – ниппель; 2 – гайка накидная; 3 – штуцер; 4 – корпус; 5 – элемент фильтрующий ЭФ-6; 6 – обойма; 7 – крышка-отстойник; 8 – прокладка крышки; 9 – гайка обоймы; 10 – прокладка ниппеля; 
D – два отверстия для крепления фильтра.
 
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При монтаже и эксплуатации фильтра соблюдайте «Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов. ПОТ РМ-019-2001», «Правила безопасности в газовом хозяйстве»,   ГОСТ 12.2.008, ГОСТ 12.2.052, «Инструкцию по проектированию трубопроводов газообразного кислорода. ВСН 10-83».
Перед установкой фильтра на трубопровод необходимо продуть трубопровод.
Для исключения нагрузки на трубопровод, фильтр необходимо закрепить на жесткой опоре с помощью двух шпилек М8, закрученных в корпус фильтра, и гаек.
При монтаже фильтра примите меры, исключающие попадание масел и жиров на детали фильтра, трубопровода, редуктора.
Направление подачи газа через фильтр должно соответствовать стрелке на корпусе.
Подача газа в фильтр и редуктор должна производится путем медленного открытия запорного устройства на входном трубопроводе.
Категорически запрещается производить подтягивание деталей или какой-нибудь другой ремонт, если фильтр находится под давлением газа!
Работать с фильтром, имеющим любые неисправности, категорически запрещается!
Детали фильтра изготовлены из материалов, стойких и разрешенных к работе в среде кислорода: латуни, бронзы, фибры, фторопласта-4.
 
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Перед присоединением фильтра внешним осмотром убедитесь в исправности уплотнительных прокладок.
При работе с рамповым кислородным редуктором РКЗ-500-2 удалите входной конический фильтр и штуцер фильтра из редуктора.
Присоединив фильтр, установите рабочее давление и проверьте герметичность соединений путем обмыливания.
При эксплуатации фильтра ежедневно перед началом работы проводите проверку герметичности разъемных соединений.
Не реже одного раза в квартал производите проверку состояния фильтрующих элементов. При необходимости замените их новыми. Для этого: отверните крышку-отстойник фильтра, очистите ее от конденсата, выверните из корпуса обойму с фильтрующими элементами, отверните гайку обоймы, поджимающую элементы и выньте фильтрующие элементы (5 шт). При откручивании и закручивании крышки корпус фильтра необходимо придерживать ключом S46 во избежание повреждений фильтра и трубопровода. Отдельно элементы фильтрующие можно заказать на нашем заводе.
Сборку производите в обратном порядке. При сборке фильтра примите меры, исключающие попадание масел и жиров на детали фильтра.
При закручивании гайки обоймы обеспечьте соосность всех пяти фильтрующих элементов и не прилагайте большого усилия во избежание их повреждения (Рис. 1.)
После сборки проверьте герметичность всех сопряжений.
 
 
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие фильтра требованиям заказчика при соблюдении им условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления.
 
Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку