Ду 15-32, с поршневым приводом
|
НАЗНАЧЕНИЕ Клапаны предназначены для дисанционного и автоматического регулирования потоков рабочей среды с целью поддержания одного или нескольких параметров технологического процесса в требуемых пределах.
Для получения дополнительной иформации рекомендуем прочитать статью. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Условный диаметр Ду, мм |
15-32 |
|
Рабочая среда |
Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей. |
|
Условное давление рабочей среды Ру, МПа |
1.6 |
|
Температура рабочей среды, оС |
150 – вода; 80 – воздух и др. газы |
|
Напряжение питания электромагнита, В |
220±22 |
|
Род тока питания электромагнита |
Переменный, частотой 50Гц |
|
Продолжительность включения электромагнита ПВ, % |
100 |
|
Потребляемая мощность электромагнита, Вт |
Не более 8 |
|
Степень защиты электромагнита |
IP 54 |
|
Время полного открытия или закрытия клапана, с
|
2…60 |
|
Ду, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | ||||||||
|
Коэффициент условной пропускной способности, Кvy, м3/ч | 0,63 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 6,3 | 4,0 | 6,3 | 10 | 6,3 | 10 | 16 |
|
Расходная характеристика | линейная | спец. | линейная | спец. | линейная | спец. | линейная | спец. | ||||
|
Минимальный перепад давления на клапанной тарели *, МПа (кгс/см2) | 0,03 (0,3) | |||||||||||
* - для обеспечения нормальной работы клапана требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального
ГАБАРИТЫ
(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)
Исполнение фланцевое Исполнение под приварку
|
Ду | Исполнение под приварку | Исполнение фланцевое | ||||||||||||
| мм | Масса, кг | мм | Масса, кг | |||||||||||
| L | H | A | d2 | d3 | L | H | A | D1 | D2 | d1 | n | |||
|
15 | 280 | 235 | 190 | 15 | 21 | 6.9 | 228 | 235 | 190 | 65 | 95 | 14 | 4 | 8.0 |
|
20 | 294 | 235 | 20 | 27 | 7.0 | 256 | 235 | 75 | 105 | 14 | 4 | 8.5 | ||
| 25 | 314 | 245 | 25 | 32 | 7.5 | 264 | 245 | 85 | 115 | 14 | 4 | 10.1 | ||
| 32 | 336 | 245 | 32 | 40 | 8.2 | 298 | 245 | 100 | 135 | 18 | 4 | 14.4 | ||
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II – поршневой привод исполнительного клапана;
III, IV– электромагнитные клапаны;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - поршень привода;
4, 8 – импульсные трубки;
5 – плунжер.
Клапан запорно-регулирующий (КЗР) состоит из исполнительного клапана I, поршневого привода II и двух управляющих электромагнитных клапанов III, IV. Направление потока среды через исполнительный клапан I показано стрелкой. Для получения определённой расходной характеристики клапанная тарель 2 снабжена профилированным плунжером 5. Регулирование степени открытия КЗР производится путём кратковременной подачи напряжения питания на один из электромагнитных клапанов. Например, при подаче напряжения питания на электромагнитный клапан III, он открывается и соединяет управляющую полость П3 привода через импульсную трубку 8 с выходной полостью П2 КЗР. Давление Рупр в управляющей полости П3 падает и поршневой привод перемещает клапанную тарель 2 с плунжером 5 в сторону открытия. При подаче напряжения питания на электромагнитный клапан IV и обесточенном электромагнитном клапане III, клапан IV открывается и соединяет управляющую полость П3 через импульсную трубку 4 с входной полостью П1. Давление Pупр в полости П3 возрастает и поршневой привод перемещает плунжер 5 на закрытие. При обесточенных электромагнитных клапанах плунжер 5 остаётся в том положении, в каком он находился в момент закрытия электромагнитного клапана. Электромагнитные клапаны III, IV снабжены ручными дублёрами, что позволяет выставлять плунжер 5 в требуемое положение при отсутствии электропитания. КЗР такого типа используются совместно с электронными регуляторами, имеющими широтно-импульсную или частотно-импульсную модуляцию выходного сигнала, или для дистанционного управления. Следует иметь ввиду, что для нормальной работы данного КЗР необходимо определённое превышение входного давление Рвх над выходным давлением Рвых (минимально-необходимый перепад).
ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Ду 40-200, с поршневым приводом
|
НАЗНАЧЕНИЕ Клапаны предназначены для дистанционного и автоматического регулирования потоков рабочей среды с целью поддержания одного или нескольких параметров технологического процесса в требуемых пределах.
Для получения дополнительной иформации рекомендуем прочитать статью. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Условный диаметр Ду, мм |
40-200 |
|
Рабочая среда |
Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей. |
|
Условное давление рабочей среды Ру, МПа |
1.6 |
|
Температура рабочей среды, оС |
150 – вода; 80 – воздух и др. газы |
|
Напряжение питания электромагнита, В |
220±22 |
|
Род тока питания электромагнита |
Переменный, частотой 50Гц |
|
Продолжительность включения электромагнита ПВ, % |
100 |
|
Потребляемая мощность электромагнита, Вт |
Не более 8 |
|
Степень защиты электромагнита |
IP 54 |
|
Время полного открытия или закрытия клапана, с |
2…60 |
|
Ду, мм | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||||
|
Коэффициент условной пропускной способности, Кvy, м3/ч | 10 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | 25 | 40 | 63 | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 |
|
Расходная характеристика | линейная | спец. | линейная | спец. | линейная | спец. | линейная | спец. | линейная | спец. | |||||
|
Минимальный перепад давления на клапанной тарели *, МПа (кгс/см2) | 0,08 (0,8) | 0,06 (0,6) | |||||||||||||
* - для обеспечения нормальной работы клапана требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального
ГАБАРИТЫ
(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)
| Ду | L | H | E | D1 | D2 | d1 | n | Масса, кг |
| мм | ||||||||
| 40 | 200 | 280 | 260 | 110 | 145 | 18 | 4 | 15.5 |
| 50 | 230 | 283 | 290 | 125 | 160 | 18 | 4 | 17 |
| 65 | 290 | 304 | 350 | 145 | 180 | 18 | 4 | 29.5 |
| 80 | 310 | 344 | 370 | 160 | 195 | 18 | 4 | 34 |
| 100 | 350 | 372 | 420 | 180 | 215 | 18 | 8 | 44 |
| 125 | 400 | 399 | 460 | 210 | 245 | 18 | 8 | 63 |
| 150 | 480 | 414 | 540 | 240 | 280 | 22 | 8 | 98 |
| 200 | 600 | 560 | 660 | 295 | 335 | 22 | 12 | 155 |
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II – поршневой привод исполнительного клапана;
III, IV - электромагнитные клапаны;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - поршень привода;
4, 8 – импульсные трубки;
5 - плунжер;
9 – фильтр.
Клапан запорно-регулирующий (КЗР) состоит из исполнительного клапана I, поршневого привода II и двух управляющих электромагнитных клапанов III, IV. Направление потока среды через исполнительный клапан I показано стрелкой. Для получения определённой расходной характеристики клапанная тарель 2 снабжена профилированным плунжером 5. Регулирование степени открытия КЗР производится путём кратковременной подачи напряжения питания на один из электромагнитных клапанов. Например, при подаче напряжения питания на электромагнитный клапан III, он открывается и соединяет управляющую полость П3 привода через импульсную трубку 8 с выходной полостью П2 КЗР. Давление Рупр в управляющей полости П3 падает и поршневой привод перемещает клапанную тарель 2 с плунжером 5 в сторону открытия. При подаче напряжения питания на электромагнитный клапан IV и обесточенном электромагнитном клапане III клапан IV открывается и соединяет управляющую полость П3 через импульсную трубку 4 с входной полостью П1. Давление Pупр в полости П3 возрастает и поршневой привод перемещает плунжер 5 на закрытие. При обесточенных электромагнитных клапанах плунжер 5 остаётся в том положении, в каком он находился в момент закрытия электромагнитного клапана. Электромагнитные клапаны III, IV снабжены ручными дублёрами, что позволяет выставлять плунжер 5 в требуемое положение при отсутствии электропитания. КЗР такого типа используются совместно с электронными регуляторами, имеющими широтно-импульсную или частотно-импульсную модуляцию выходного сигнала, или для дистанционного управления. Следует иметь ввиду, что для нормальной работы данного КЗР необходимо определённое превышение входного давление Рвх над выходным давлением Рвых (минимально-необходимый перепад).
Ду 40-200, поршневые
ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Ду 15-32, с мембранным приводом
|
НАЗНАЧЕНИЕ Клапаны предназначены для дистанционного и автоматического регулирования потоков рабочей среды с целью поддержания одного или нескольких параметров технологического процесса в требуемых пределах.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Условный диаметр Ду, мм |
15-32 |
|
Рабочая среда |
Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей. |
|
Условное давление рабочей среды Ру, МПа |
1.6 |
|
Температура рабочей среды, оС |
150 – вода; 80 – воздух и др. газы |
|
Напряжение питания электромагнита, В |
220±22 |
|
Род тока питания электромагнита |
Переменный, частотой 50Гц |
|
Продолжительность включения электромагнита ПВ, % |
100 |
|
Потребляемая мощность электромагнита, Вт |
Не более 8 |
|
Степень защиты электромагнита |
IP 54 |
|
Время полного открытия или закрытия клапана, с
|
2…60 |
|
Ду, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | ||||||||
|
Коэффициент условной пропускной способности, Кvy, м3/ч | 0,63 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 6,3 | 4,0 | 6,3 | 10 | 6,3 | 10 | 16 |
|
Расходная характеристика | линейная | спец. | линейная | спец. | линейная | спец. | линейная | спец. | ||||
|
Минимальный перепад давления на клапанной тарели *, МПа (кгс/см2) | 0,03 (0,3) | |||||||||||
* - для обеспечения нормальной работы клапана требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального
ГАБАРИТЫ
(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)
Исполнение фланцевое Исполнение под приварку
| Ду | Исполнение под приварку | Исполнение фланцевое | ||||||||||||
| мм | Масса, кг | мм | n | Масса, кг | ||||||||||
| L | H | A | d2 | d3 | L | H | A | D1 | D2 | d1 | ||||
| 15 | 280 | 282 | 172 | 15 | 21 | 7.5 | 232 | 282 | 172 | 65 | 95 | 14 | 4 | 9.1 |
| 20 | 294 | 20 | 27 | 7.6 | 260 | 75 | 105 | 14 | 4 | 10 | ||||
| 25 | 314 | 25 | 33 | 8.6 | 273 | 85 | 115 | 14 | 4 | 12.7 | ||||
| 32 | 336 | 32 | 40 | 9.3 | 298 | 100 | 135 | 18 | 4 | 15.5 | ||||
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II – мембранный привод исполнительного клапана;
III, IV– электромагнитные клапаны;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - мембрана привода;
4, 8 – импульсные трубки;
5 – плунжер.
Клапан запорно-регулирующий (КЗР) состоит из исполнительного клапана I, мембранного привода II и двух управляющих электромагнитных клапанов III, IV. Направление потока среды через исполнительный клапан I показано стрелкой. Для получения определённой расходной характеристики клапанная тарель 2 снабжена профилированным плунжером 5. Регулирование степени открытия КЗР производится путём кратковременной подачи напряжения питания на один из электромагнитных клапанов. Например, при подаче напряжения питания на электромагнитный клапан III, он открывается и соединяет управляющую полость П3 привода через импульсную трубку 8 с выходной полостью П2 КЗР. Давление Рупр в управляющей полости П3 падает и мембранный привод перемещает клапанную тарель 2 с плунжером 5 в сторону открытия. При подаче напряжения питания на электромагнитный клапан IV и обесточенном электромагнитном клапане III клапан IV открывается и соединяет управляющую полость П3 через импульсную трубку 4 с входной полостью П1. Давление Pупр в полости П3 возрастает и мембранный привод перемещает плунжер 5 на закрытие. При обесточенных электромагнитных клапанах плунжер 5 остаётся в том положении, в каком он находился в момент закрытия электромагнитного клапана. Электромагнитные клапаны III, IV снабжены ручными дублёрами, что позволяет выставлять плунжер 5 в требуемое положение при отсутствии электропитания. КЗР такого типа используются совместно с электронными регуляторами, имеющими широтно-импульсную или частотно-импульсную модуляцию выходного сигнала, или для дистанционного управления. Следует иметь ввиду, что для нормальной работы данного КЗР необходимо определённое превышение входного давление Рвх над выходным давлением Рвых (минимально-необходимый перепад).
Ду 15-32, с мембранным приводом
ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Ду 40-50, с мембранным приводом
|
НАЗНАЧЕНИЕ Клапаны предназначены для дистанционного и автоматического регулирования потоков рабочей среды с целью поддержания одного или нескольких параметров технологического процесса в требуемых пределах.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Условный диаметр Ду, мм |
40,50 |
|
Рабочая среда |
Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей. |
|
Условное давление рабочей среды Ру, МПа |
1.6 |
|
Температура рабочей среды, оС |
150 – вода; 80 – воздух и др. газы |
|
Напряжение питания электромагнита, В |
220±22 |
|
Род тока питания электромагнита |
Переменный, частотой 50Гц |
|
Продолжительность включения электромагнита ПВ, % |
100 |
|
Потребляемая мощность электромагнита, Вт |
Не более 8 |
|
Степень защиты электромагнита |
IP 54 |
|
Время полного открытия или закрытия клапана, с
|
2…60 |
|
Ду, мм | 40 | 50 | ||||
|
Коэффициент условной пропускной способности, Кvy, м3/ч | 10 | 16 | 20 | 16 | 25 | 40 |
|
Минимальный перепад давления на клапанной тарели *, МПа (кгс/см2) | 0,08 (0,8) | |||||
* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального
ГАБАРИТЫ
(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)
| Ду | L | H | A | D1 | D2 | d1 | n | Масса, кг |
| мм | ||||||||
| 40 | 200 | 422 | 210 | 110 | 145 | 18 | 4 | 15.5 |
| 50 | 230 | 210 | 125 | 160 | 18 | 4 | 17 | |
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II – поршневой привод исполнительного клапана;
III, IV- электромагнитные клапаны;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - мембрана привода;
4, 8 – импульсные трубки;
5 – плунжер;
9 – шаровой кран.
Клапан запорно-регулирующий (КЗР) состоит из исполнительного клапана I, мембранного привода II и двух управляющих электромагнитных клапанов III, IV. Направление потока среды через исполнительный клапан I показано стрелкой. Для получения определённой расходной характеристики клапанная тарель 2 снабжена профилированным плунжером 5. Регулирование степени открытия КЗР производится путём кратковременной подачи напряжения питания на один из электромагнитных клапанов. Например, при подаче напряжения питания на электромагнитный клапан III, он открывается и соединяет управляющую полость П3 привода через импульсную трубку 8 с выходной полостью П2 КЗР. Давление Рупр в управляющей полости П3 падает и мембранный привод перемещает клапанную тарель 2 с плунжером 5 в сторону открытия. При подаче напряжения питания на электромагнитный клапан IV и обесточенном электромагнитном клапане III, клапан IV открывается и соединяет управляющую полость П3 через импульсную трубку 4 с входной полостью П1. Давление Pупр в полости П3 возрастает и мембранный привод перемещает плунжер 5 на закрытие. При обесточенных электромагнитных клапанах плунжер 5 остаётся в том положении, в каком он находился в момент закрытия электромагнитного клапана. Электромагнитные клапаны III, IV снабжены ручными дублёрами, что позволяет выставлять плунжер 5 в требуемое положение при отсутствии электропитания. КЗР такого типа используются совместно с электронными регуляторами, имеющими широтно-импульсную или частотно-импульсную модуляцию выходного сигнала, или для дистанционного управления. Следует иметь ввиду, что для нормальной работы данного КЗР необходимо определённое превышение входного давление Рвх над выходным давлением Рвых (минимально-необходимый перепад).
ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
МОНТАЖ
Клапаны устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, электромагнитными клапанами вверх. Допускается установка клапанов на вертикальных участках трубопровода. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.
Рекомендуется при монтаже клапанов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10Ду до клапана и ~ 5Ду после клапана.
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ
1, 2 – клапаны запорно-регулирующие;
3, 4 – теплообменники;
5, 6 – циркуляционные насосы;
7, 8 – потребители;
9, 10, 11 – термометр сопротивления;
12 – контроллер.
