НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Клапаны обратные предназначены для предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопроводах на технологических линиях химических, нефтеперерабатывающих, целлюлозно-бумажных и других производств, с жидкими, газообразными, в том числе агрессивными, рабочими средами. |
КОНСТРУКЦИЯ
Клапан обратный состоит из корпуса 1 и двух патрубков 2, стянутых шпильками 8 и уплотнённых кольцами 9. При подаче рабочей среды под клапан 4 последний перемещается в отверстии упора 3, сжимая пружину 5 и обеспечивая пропуск среды. При прекращении подачи среды клапан под действием пружины закрывается. Для обеспечения герметичности в закрытом положении клапан уплотнён кольцом 6. Для обеспечения работоспособности клапана в коррозионных средах седло, пружина и шток клапана для всех исполнений изготавливаются из коррозионностойкой стали. Подвод рабочей среды – по стрелке на корпусе (под клапан). Присоединение к трубопроводу - сваркой*. Пространственное положение клапана – произвольное.
*-По требованию заказчика возможно фланцевое и межфланцевое исполнение клапана. |
|
|
МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ КЛАПАНОВ
МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ КЛАПАНОВ
|
Поз.
|
Наименование
|
Материалы для исполнений
|
|
Основное
|
- 01
|
-02
|
|
1
|
Корпус
|
Сталь 12Х18Н10Т
|
Сталь 20
|
Сталь 09Г2С
|
|
2
|
Патрубок
|
|
3
|
Упор
|
|
4
|
Клапан
|
Сталь 12Х18Н10Т
|
|
5
|
Пружина
|
Проволока Сталь 12X18Н1 ОТ
|
|
6
|
Кольцо
|
Фторопласт Ф 4
|
|
7
|
Гайка
|
Сталь 20X13
|
|
8
|
Шпилька
|
|
9
|
Прокладка
|
Сталь 12X18Н1 ОТ
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
| Рабочая среда . . . . . . . | среды, по отношению к которым
применяемые материалы
коррозионностойки |
| Температура рабочей среды | от -40°С до +160°С |
| Класс герметичности затвора по | |
| ГОСТ 9544-93 . . . . . . . . . . | B |
| Климатическое исполнение по | |
| ГОСТ 15150-69 . . . . . . | У1 (-40°С до +40°С) или
УХЛ1 (-60°С до +50°С) |
Присоединение к
трубопроводу | фланцевое, приварное |
| Полный средний ресурс . . . . . | 8000 циклов |
| Полный срок службы . . . . . | не менее 10 лет |
|
Габаритные и присоединительные размеры
Рис. 1
|
Обозначение
|
PN
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
L
|
Масса, кг
|
|
ФБ41 Х20 015
|
16/25
|
15
|
95
|
17
|
22
|
130
|
1,9
|
|
ФБ41 Х20 020
|
18
|
105
|
19
|
26
|
150
|
2,9
|
|
ФБ41 Х20 025
|
25
|
115
|
27
|
33
|
160
|
3,1
|
|
ФБ41 Х20 032
|
32
|
135
|
33
|
41
|
180
|
5,1
|
|
ФБ41 Х20 040
|
40
|
145
|
41
|
49
|
200
|
6,1
|
|
ФБ41 Х20 050
|
50
|
160
|
51
|
62
|
230
|
8,1
|
|
ФБ41 Х20 065
|
65
|
180
|
67
|
77
|
290
|
10,4
|
|
ФБ41 Х20 080
|
78
|
195
|
80
|
92
|
310
|
21,5
|
|
ФБ41 020 100
|
96
|
215
|
98
|
113
|
350
|
26,5
|
|
ФБ41 020 150
|
143
|
305
|
147
|
159
|
400
|
68
|
|
Таблица 1 (Рис 1)
Рис 2
|
Обозначение
|
PN
|
DN
|
D
|
D1
|
d
|
n
|
L
|
Масса, кг
|
|
ФБ41 Х10 015
|
16/25
|
15
|
95
|
17
|
14
|
4
|
130
|
2,8
|
|
ФБ41 Х10 020
|
20
|
105
|
20
|
150
|
3,5
|
|
ФБ41 Х10 025
|
25
|
115
|
27
|
160
|
4,9
|
|
ФБ41 Х10 032
|
32
|
135
|
33
|
18
|
180
|
6,7
|
|
ФБ41 Х10 040
|
40
|
145
|
41
|
200
|
9,2
|
|
ФБ41 Х10 050
|
50
|
160
|
51
|
230
|
12,1
|
|
ФБ41 Х10 065
|
65
|
180
|
67
|
4/8
|
290
|
15,7
|
|
ФБ41 Х10 080
|
78
|
195
|
80
|
8
|
310
|
22,5
|
|
ФБ41 Х10 100
|
96
|
215/230
|
180/190
|
18/22
|
8
|
350
|
28,8
|
|
Таблица 2 (Рис 2)
|
|
