Компания ООО ”ЭнергоАрм” производит обратные затворы типа 19с74нж, 19нж74нж  с корпусами из трубных заготовок  для эксплуатации на жидких и газообразных средах. 
Корпуса  затворов сферообразные,  штампосварные проходные (с входным и выходным патрубками на одной оси) и угловые  (с входным и выходным патрубками, расположенными под углом a). Угол a может быть  от 0 до 90°, частный, наиболее распространенный случай, когда a= 90°.


Такая конструкция корпуса обладает рядом преимуществ:
- корпус имеет малый вес; 
- равномерная толщина стенки по всей  длине корпуса; 
- хорошая сплошность металла (волокна металла не перерезаются при изготовлении, а вытянуты вдоль стенки корпуса). 



Уплотнительные поверхности затвора имеют твердую коррозионностойкую наплавку  типа ЦН-6Л и обеспечивают хорошую герметичность, назначенные ресурс 10 000 циклов ”диск открыт-закрыт” и срок эксплуатации  20 лет. Соединение рычага с диском осуществляется при помощи сферического подшипника из коррозионностойкой стали, что обеспечивает высокую герметичность затвора. 
Конструкция угловых обратных затворов позволяет компактно компоновать технологические линии с меньшими гидравлическими потерями  и экономить на фитингах.

• Предназначены для предотвращения обратного потока жидких и газообразных сред с Тр от -40 до +400°С (из стали 20) и от -70 до +400°С (из стали 12Х18Н10Т).
• PN - от 1,6 МПа (16 кгс/см2) до 4,0 МПа (40 кгс/см2).
• DN – 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150 мм.
• Присоединение к трубопроводу – под приварку, фланцевое, муфтовое.
• Затворы могут изготавливаться с проходными и угловыми корпусами (величина угла - по требованию Заказчика) и устанавливаться на горизонтальном, вертикальном и наклонном (поток на подъём)  трубопроводах.
• Затвор герметичен относительно внешней среды.
• Коэффициент сопротивления – не более 1,0 – 1,2.
• Материал основных деталей (корпус, диск) – сталь 20; 12Х18Н10Т, 09Г2С. Уплотнительные поверхности наплавлены твёрдым сплавом.
• Конструкция компактна, имеет небольшой вес, и габариты.
• Затворы изготавливаются по ТУ 3742-58330883-2005

Затворы обратные фланцевые 19с74нж

  
 
 1. Корпус. 2. Седло. 3. Диск
 
    РАЗМЕРЫ

Ду/Ру	D	D1	D2	D3	d	d2	n	L	Масса, кг
25/16	93	115	68	85	25	14	4	130	3,8
32/16	68	135	78	100	31	18	4	160	4
32/40	68	135	78	100	31	18	4	160	4
40/16	93	145	88	110	38	18	4	155	6
50/16	93	160	102	125	49	18	4	190	7
50/40	93	160	102	125	48	18	4	190	7
65/16	150	180	122	145	66	18	4	220	11
80/16	150	195	133	160	78	18	8	270	13
80/40	150	195	133	160	78	18	8	270	13
100/16	178	215	158	180	96	18	8	295	22
100/40	178	230	158	190	96	22	8	295	22
150/16	270	280	212	240	146	22	8	400	50
150/40	270	300	212	250	145	26	8	400	50

ВНИМАНИЕ: Затворы Ду15, 20, 25, 40, 65 неремонтируемые.

МАТЕРИАЛ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Наименование	Вариант исполнения
	00	01	02	03
Корпус	Сталь 20	12Х18Н10Т	09Г2С	10Х17Н13М2Т
Диск
Седло
Уплотнение диска	Твёрдая наплавка ЦН-6Л
Уплотнение седла

ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ

Вариант исполнения
00	01	02	03
Под приварку	Фланцевое	Фланцевое в комплекте с ответными фланцами	Штуцерное

ТИП ПРОХОДА

Тип прохода	Вариант исполнения
Прямой проход	П
Угловой проход	У

РАБОЧАЯ СРЕДА

Рабочая среда	Вариант исполнения
Жидкая	0
Газообразная	1

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметра	Значение
Условный проход Ду, мм	от 32 до 300 мм
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)	1,6 (16), 2,5 (25), 4,0 (40)
Рабочая среда	См. таблицу 5
Температура рабочей среды:
- исп.00 (таблица 2)	-40ºС ÷ +400ºС
- исп.01, 02, 03 (таблица 2)	-70ºС ÷ +400ºС
Температура окружающей среды:
- исп.00 (таблица 2)	-40ºС ÷ +40ºС
- исп.01, 02, 03 (таблица 2)	-60ºС ÷ +50ºС
Направление подачи рабочей среды	Под диск
Рабочее положение	На горизонтальном, вертикальном (на подъем) и наклонном трубопроводе
Герметичность	По ГОСТ 13252