DN 50-500 мм, PN 1,0-1,6 МПа ТУ 3742-042-35491454-2006
Затворы обратные предназначены для предотвращения обратного потока рабочей среды в случае падения давления в трубопроводе.
Преимущества затворов обратных:
- простота конструкции,
- длительный срок службы,
- высокая герметичность,
- небольшие размеры.
атвор обратный обладает герметичностью по классу C ГОСТ 9544-2005, что полностью исключает протечку рабочей среды.
Изготавливается из легированной и нержавеющей сталей. Рекомендуются для использования в химически активных средах, включая нефтепродукты, морскую, промышленную и бытовую воду.
Допускаются пылевидные механические включения. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей на PN 1,0 МПа по ГОСТ 12815-80, исполнения 1 (с соединительным выступом).
Присоединительные фланцы трубопровода для затворов обратных на PN 1,0 МПа по ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12820-80. Конструкция защитной арматуры обеспечивает быструю замену элементов уплотнения и не требует высокой квалификации персонала при проведении ремонтных работ.
Затвор обратный имеет минимальную строительную длину и наименьший вес по сравнению с другими типами защитной трубопроводной арматуры.
Срок службы защитной трубопроводной арматуры производства ЗАО «АРМАТЭК» с учетом замены узлов уплотнения до 30 лет.
Возможны пылевидные механические включения.
Чертеж, основные размеры и массы:
|
Диаметр, мм |
Размеры, мм |
Масса, кг | |||
|
DN |
D |
L |
d |
H | |
|
50 |
109 |
19 |
30 |
35 |
1,2 |
|
80 |
144 |
19 |
52 |
61 |
2 |
|
100 |
164 |
19 |
72 |
80 |
2,6 |
|
125 |
194 |
19 |
93 |
92 |
3,6 |
|
150 |
220 |
19 |
114 |
109 |
4,5 |
|
200 |
275 |
29 |
157 |
158 |
10 |
|
250 |
330 |
29 |
195 |
200 |
14,6 |
|
300 |
380 |
38 |
240 |
245 |
25,4 |
|
400 |
491 |
51 |
311 |
328 |
49,8 |
|
500 |
596 |
64 |
392 |
490 |
89,6 |
|
600 |
698 |
70 |
480 |
600 |
129 |
- вода бытовая;
- вода промышленная;
- химически активные среды (растворы кислот, щелочей, органические);
- пищевые и биологические среды;
- нефтепродукты.
Наличие механических примесей в рабочей среде не допускается. Допускается эксплуатация затворов обратных в случае установки дополнительных фильтров перед затвором.
ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ УЗЛА УПЛОТНЕНИЯ
|
DN, мм |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
Средний ресурс циклов, не менее |
10000 |
10000 |
10000 |
8000 |
8000 |
7500 |
7500 |
6000 |
6000 |
5000 |
5000 |
|
Гарантийная наработка циклов, не менее |
2500 |
2500 |
2500 |
2000 |
2000 |
1500 |
1500 |
1200 |
1200 |
1000 |
1000 |
Средний ресурс и гарантийная наработка уплотнительного узла определены при приемочных, периодических и типовых испытаниях затворов обратных на воде ГОСТ Р51232-98. Средний срок службы уплотнительного узла, определенный по сроку службы материала кольца, не менее 5 лет. При эксплуатации затворов обратных на рабочих средах, отличных от воды, показатели надежности будут определяться конкретной рабочей средой в зависимости от ее температуры и агрессивности.
МИНИМАЛЬНЫЙ ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ ПРИ ОТКРЫТИИ И КОЭФФИЦИЕНТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ (ДЛЯ ВОДЫ).
|
DN, мм |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
Z |
1,9 |
2,5 |
2,5 |
3,5 |
4,7 |
2,5 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
3,5 |
4,2 |
|
APm^ кПа |
1,4 |
1,8 |
1,5 |
1,8 |
1,5 |
2,0 |
2,0 |
2,7 |
2,8 |
3,0 |
3,4 |
Присоединительные фланцы по ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80 с присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80, исполнение 1 (с соединительным выступом): для затворов на PN 0,6 и 1,0 МПа - фланцы на PN 1,0 МПа; для затворов на PN 1,6 МПа - фланцы на PN 1,6 МПа
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ШПИЛЬКИ И БОЛТЫ ДЛЯ МОНТАЖА НА ТРУБОПРОВОДЕ
|
|
|
|
Комплект крепежа | |
|
Наименование |
DN, мм |
PN (МПа) |
Размер шпильки |
Кол-во на ед. арматуры |
|
|
50 |
1 |
М16-8дх100.58 |
4 |
|
|
1,6 | |||
|
|
80 |
1 |
М16-8дх130.58 |
4 |
|
|
1,6 | |||
|
|
100 |
1 |
М16-8дх130.58 |
8 |
|
|
1,6 | |||
|
|
125 |
1 |
М16-8дх130.58 |
8 |
|
|
1,6 | |||
|
|
150 |
1 |
М20-8дх150.58 |
8 |
|
|
1,6 | |||
|
Затворы обратные |
200 |
1 |
М20-8дх150.58 |
8 |
|
1,6 |
12 | |||
|
|
250 |
1 |
М20-8дх150.58 |
12 |
|
|
1,6 |
М24-8дх180.58 | ||
|
|
300 |
1 |
М20-8дх150.58 |
12 |
|
|
1,6 |
М24-8дх180.58 | ||
|
|
400 |
1 |
М24-8дх200.58 |
16 |
|
|
1,6 |
М27-8дх200.58 | ||
|
|
500 |
1 |
М24-8дх200.58 |
20 |
|
|
1,6 |
М30-8дх240.58 | ||
|
|
600 |
1 |
М27-8дх260.58 |
20 |
|
|
1,6 |
М36-8дх300.58 | ||
Установка затвора на трубопроводе
На вертикальном и наклонном трубопроводах затвор может быть установлен только при движении прямого потока рабочей среды снизу вверх под диск. На горизонтальном трубопроводе затворы обратные могут быть установлены при перепаде давления не менее 0,025 МПа. Фланцы, крепеж и межфланцевые уплотнения для затворов обратных поставляются по заявке заказчика.
1. Установить затвор между фланцами, вставить стяжные шпильки, отцентровать затвор между фланцами, произвести предварительную затяжку стяжных шпилек гайками.
2. Выставить затвор с фланцами по оси трубопровода.
3. Прихватить сваркой фланцы к трубопроводу.
4. Извлечь затвор из межфланцевого пространства.
Внимание: категорически запрещается производить приварку фланцев к трубопроводу,
когда затвор посажен между фланцами, так как могут иметь место повреждения уплотнительных
5. После удаления затвора произвести окончательную приварку фланцев, затем дать узлу охладиться.
6. Установить затвор, отцентровать его, установить прокладки между фланцами и затвором, вставить стяжные шпильки, пропустив их через отверстия во фланцах трубопровода и корпуса затвора.
7. Осторожно и равномерно по перекрестной схеме производить ручную затяжку гаек стяжных шпилек. Обратить внимание на то, чтобы фланцы при этом сохранили соосность и параллельность друг другу.
При наличии монтажных вставок:
- установить монтажную вставку между фланцами, вставить стяжные шпильки; произвести предварительную затяжку стяжных шпилек гайками;
- выставить монтажную вставку с фланцами по оси трубопровода;
- приварить фланцы к трубопроводу, дать узлу охладиться;
- извлечь монтажную вставку из межфланцевого пространства.
1. Проверить расстояние между фланцами, при необходимости раздвинуть фланцы в размер, превышающий строительную длину на 10-20 мм, используя для этого подручные приспособления.
2. Установить затвор, отцентровать его, установить прокладки между фланцами и затвором, вставить стяжные шпильки, пропустив их через отверстия во фланцах трубопровода и корпуса затвора.
3. Осторожно убрать подручные приспособления, которыми раздвигали фланцы и затем равномерно по перекрестной схеме производить ручную затяжку стяжных шпилек. Обратить внимание на то, чтобы фланцы при этом сохранили соосность и параллельность друг другу.
1. Отвернуть гайки стяжных шпилек, извлечь шпильки из отверстий фланцев и корпуса.
2. Используя подручные приспособления, раздвинуть фланцы и извлечь затвор.
Допускается замена шпилек (ГОСТ 22042-76) на болты (ГОСТ 7798-70).
КЛАССИФИКАТОР ОБОЗНАЧЕНИЯ
ЗАТВОРОВ ОБРАТНЫХ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «АРМАТЭК»
К Л 4 5 1 2 3 2 8 8 У 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
К - защитная арматура
Л - затвор обратный
1 - ОМ (от -40 до 45°С)
2 - УХЛ (от -60 до 40°С)
3 - Т (от -10 до 50°С)
4 - У (от -40 до 40°С)
5 - ОМ (от -40 до 45°С), экспорт
6 - УХЛ (-60 до 40°С), экспорт
7 - Т (от -10 до 50°С), экспорт
8 - У (от -40 до 40°С), экспорт
|
Шифр |
PN, МПа |
|
5 |
1,0 |
|
6 |
1,6 |
|
5-6 УСЛОВНЫЙ ПРОХОД
|
3 - Без пружины возврата
4 - С пружиной возврата
5 — Затвор с протекторной защитой
2 - Кольцо
5 - Сталь 12Х18Н12М3ТЛ
6 - Сталь 06ХН28МДТ
7 - Сталь 20Х13
8 - Сталь 12Х18Н10
9 - Сталь 09Г2С (08ГДНФЛ)
5 - Сталь 10Х17Н13М3Т
6 - Сталь 06ХН28МДТ
7 - Сталь 20Х13
8 - Сталь 12Х18Н10
9 - Сталь 09Г2С (08ГДНФЛ)
А - резиновая смесь на основе СКЭПТ
У - резиновая смесь на основе СКЭП
Р - резиновая смесь на основе СКН
W - резиновая смесь, имеющая разрешение
на контакт с пищевой средой
Я - резиновая смесь на основе СКН
Z - композиции (резиновые смеси) на основе СКЭП,
СКЭПТ и СКФ
П - композиции (резиновые смеси) на основе СКН, СКЭП,СКЭПТ, БК и СКФ Г - резиновая смесь на основе СКИ F - резиновая смесь на основе БК Н- резиновая смесь на основе СКФ N - резиновая смесь на основе СКН
|
|
0 - Без покрытия Ц - Цинкованиt