Краны шаровые для сред с высокой температурой ВКМ.Т
Назначение и область применения
Применяются в качестве запорных и запорно-регулирующих устройств в технологических линиях предприятий целлюлозно-бумажной, химической, коксохимической, нефтеперерабатывающей, металлургической и др. отраслях промышленности на агрессивные рабочие среды, среды с содержанием абразива: растворы солей, щелочи, кислоты, суспензии, шламы и т.п. на температуру до 260ºС
|
|
|
| с ручным приводом | с пневмоприводом |
|
Преимущества и особенности конструкции
- пробка (шар) изготавливается из нержавеющей стали с наненсением уникального твердохромного гальванического покрытия толщиной не менее 100 мкм и твердостью по HRC 59...62; седла изготавливаются из нержавеющих сталей с нанесением на сферическую поверхность седла специальной износостойкой стеллитовой наплавки STL (HRC 52...55) толщиной не менее 3 мм, что обеспечивает надежную и долговечную работу данной конструкции в высокоабразивных и агрессивных средах;
- уникальные технологии шлифовки и притирки сферических поверхностей пробки и седла позволяют получить герметичность класса от В до А по ГОСТ9544 для уплотнения «металл-по-металлу»;
- исполнение седла «металл-по-металлу» позволяет использовать краны шаровые как в запорном, так и регулирующем режиме;
- краны шаровые имеют полнопроходную конструкцию, что минимизирует гидравлические потери в трубопроводе и предотвращает износ рабочих поверхностей крана;
- краны изготавливаются в исполнении с ручным (механическим) приводом, с пневмо- и электроприводом.
Технические характеристики
|
Класс герметичности |
Класс В (по требованию заказчика А) |
|
|
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 |
У1 – умеренное (t окружающей среды -45°С до +50°С) ХЛ1 – холодное (t окружающей среды -60°С до +40°С) |
|
|
Тип управления |
Р – ручной (механическим) привод; П – пневматический привод; Э - электропривод |
|
|
Присоединение к трубопроводу |
Фланцевое по ГОСТ 12815-80 |
|
|
Полный средний срок службы |
10 лет |
|
|
Полный средний ресурс |
не менее 4 000 циклов |
|
|
Наработка на отказ |
не менее 500 циклов |
|
|
Рабочая среда |
Исполнения по материалам – С |
слабоагрессивные жидкости с содержанием абразива (цементный раствор, техническая, пластовая вода и т.п.) |
|
Исполнения по материалам – Н или М |
высокоагрессивные среды с содержанием абразива (суспензии, шламы, варочный раствор целлюлозы, серная, соляная кислоты, щелочи) и другие агрессивные и абразивные среды |
|
|
Изготовление |
серийно изготавливаются по ТУ У 29.1-35907383-001:2008 |
|
Исполнение по материалам*
|
Основные детали |
Тип исполнения |
||
|
С (углерод.сталь) |
Н (нержавеющ.сталь) |
М (кислотостойкая сталь) |
|
|
Корпус |
сталь 20 |
сталь 12Х18Н10Т |
сталь 10Х17Н13М2Т |
|
Пробка |
сталь 12Х18Н10Т+Хтв30 |
сталь 12Х18Н10Т+Хтв30 |
сталь 10Х17Н13М2Т+Хтв30 |
|
Шпиндель |
сталь 30Х13 |
сталь 12Х18Н10Т |
сталь 10Х17Н13М2Т |
|
Седло |
Чугун АСЧ2 |
коррозионностойкий чугун ЧХ28 |
коррозионностойкий чугун ЧХ28 |
STL – стеллитовая наплавка толщиной не менее 3 мм;
Хтв30 – твердохромное покрытие
*По индивидуальному заказу возможно изготовление кранов шаровых из других коррозионностойких сталей
Основные размеры и чертеж
|
|
| Кран шаровой с ручным приводом (DN ≤ 150) |
Кран шаровой ВКМ.Т с ручным механическим приводом
(DN ≥ 200)
|
|
|
|
| Кран шаровой с пневмоприводом двойного действия (ПК) | Кран шаровой с пневмоприводом с пружиной возврата (ПКП) |
Основные исполнения кранов шаровых.
