Краны шаровые для сред с высокой температурой ВКМ.Т
Назначение и область применения
Применяются в качестве запорных и запорно-регулирующих устройств в технологических линиях на рабочие среды: пар, вода, техническая вода, технологические газы (кислород, водород, сероводород, коксовый, доменный), растительные и технические масла, парафин, нефтепродукты, углеводороды, дизельное топливо, керосин, бензин, коксующиеся нефтепродукты при температуре до 450°С
с ручным приводом | с пневмоприводом | с электроприводом |
Преимущества и особенности конструкции
- уникальные технологии шлифовки и притирки сферических поверхностей пробки и седла позволяют получить герметичность класса А для уплотнения «металл-по-металлу»;
- подпружиненная конструкция металлического седла обеспечивает его герметичность как при больших так и при малых величинах рабочего давления при любых препадах температуры рабочей среды в течение всего периода эксплуатации, а также предотвращает заклинивание деталей при термическом расширении деталей крана с температурой рабочих сред до 450°С;
- исполнение седла «металл-по-металлу» позволяет использовать краны шаровые как в запорном, так и регулирующем режиме;
- краны шаровые имеют полнопроходную конструкцию, что минимизирует гидравлические потери в трубопроводе и предотвращает износ рабочих поверхностей крана;
- краны изготавливаются в исполнении с ручным (механическим) приводом, с пневмо- и электроприводом.
Технические характеристики
Класс герметичности |
Класс А |
|
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 |
У1 – умеренное (t окружающей среды -45°С до +50°С) ХЛ1 – холодное (t окружающей среды -60°С до +40°С) |
|
Тип управления |
Р – ручной (механическим) привод; П – пневматический привод; Э - электропривод |
|
Присоединение к трубопроводу |
Фланцевое по ГОСТ 12815-80 |
|
Полный средний срок службы |
10 лет |
|
Полный средний ресурс |
не менее 4 000 циклов |
|
Наработка на отказ |
не менее 500 циклов |
|
Рабочая среда |
Исполнения по материалам – С |
Перегретый водяной пар, вода, техническая вода, технологические газы (кислород, водород), растительные и технические масла, парафин, нефтепродукты, углеводороды, дизельное топливо, керосин, бензин, коксующиеся нефтепродукты при температуре до 450°С |
Исполнения по материалам – Н или М |
растворы кислот, щелочей, лакокрасочные продукты, технические газы – доменный, коксовый газ, газы с содержанием сероводорода, серы, водорода и другие агрессивные жидкие и газообразные среды при температуре до 450°С |
|
Изготовление |
серийно изготавливаются по ТУ У 29.1-35907383-001:2008 |
Исполнение по материалам*
Основные детали |
Тип исполнения |
||
С |
Н |
М |
|
Корпус |
сталь 20 |
сталь 12Х18Н10Т |
сталь 10Х17Н13М2Т |
Пробка |
сталь 30Х13 |
сталь 12Х18Н10Т+Хтв30 |
сталь 10Х17Н13М2Т+Хтв30 |
Фланец |
сталь 30Х13 |
сталь 12Х18Н10Т |
сталь 10Х17Н13М2Т |
Шпиндель |
сталь 30Х13 |
сталь 12Х18Н10Т |
сталь 10Х17Н13М2Т |
Седло |
спецбронза, спецчугун |
сталь 12Х18Н10Т+STL |
сталь 10Х17Н13М2Т+STL |
Подшипник |
спецбронза, спецчугун |
||
Прокладки |
графлекс |
STL – стеллитовая наплавка толщиной не менее 3 мм;
Хтв30 – твердохромное покрытие
*По индивидуальному заказу возможно изготовление кранов шаровых из других коррозионностойких сталей
Основные размеры и чертеж
Кран шаровой ВКМ.Т с ручным приводом |
Кран шаровой ВКМ.Т с ручным приводом
типа "ломающийся рычаг" для DN 150; DN 200
|
Кран шаровой ВКМ.Т с пневмоприводом | Кран шаровой ВКМ.Т с электроприводом |
*По индивидуальному заказу возможно изготовление кранов шаровых подземного исполнения, а также в исполнении под пневмопривод и электропривод Заказчика
Основные исполнения кранов шаровых.