Ду 15-32, с мембранным приводом
НАЗНАЧЕНИЕ Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного перепада давления на каком-либо гидравлическом сопротивлении в том числе, между выходным давлением («+») регулятора (подающим трубопроводом теплоносителя) и давлением в обратном трубопроводе теплоносителя («-») в системах теплоснабжения.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Условный диаметр Ду, мм | 15 - 32 |
Рабочая среда | Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей |
Условное давление рабочей среды Ру, МПа | (2,5; 4,5 - под заказ) |
Температура рабочей среды, ° С | плюс 10…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы |
Ду, мм | 15 | 20 | 25 | 32 |
Диапазон настройки перепада давления, МПа (кгс/см2) | 0,05…0,6 (0,5…6) | |||
Коэффициент условной пропускной способности, Кvу, м3/ч | 3,2 | 5,0 | 8,0 | 12,5 |
Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки | Не более 2,5 | |||
Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки | Не более 4 | |||
Постоянная времени, с | Не более 16 | |||
Минимальный перепад давления на клапанной тарели * , МПа (кгс/см2) | 0,03 (0,3) |
* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального
ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ
(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)
Фланцевое исполнение Исполнение под приварку
ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ
Ду | Исполнение под приварку | Исполнение фланцевое | ||||||||||||
мм | Масса, кг | мм | Масса, кг | |||||||||||
L | H | А | d2 | d3 | L | H | A | D1 | D2 | d1 | n | |||
15 | 245 | 257 | 172 | 15 | 21 | 6,9 | 232 | 257 | 172 | 65 | 95 | 14 | 4 | 8,0 |
20 | 264 | 257 | 172 | 20 | 27 | 7,0 | 260 | 257 | 172 | 75 | 105 | 14 | 4 | 8,5 |
25 | 278 | 257 | 172 | 25 | 33 | 7,5 | 273 | 257 | 172 | 85 | 115 | 14 | 4 | 10,1 |
32 | 300 | 257 | 172 | 32 | 40 | 8,2 | 298 | 257 | 172 | 100 | 135 | 18 | 4 | 14,4 |
Ду 15-32, с мембранным приводом
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II - мембранный привод исполнительного клапана;
III - управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - мембрана привода;
4 - импульсная трубка;
5 – золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 – пружина;
10 – винт.
Регулятор состоит из исполнительного клапана I, мембранного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование перепада давления ΔP между давлением за регулятором Рвых (+) и давлением в обратном трубопроводе Робр (-) происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4, с одной стороны, и расходом из полости П3 в трубопровод за регулятором через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны давлением Pвых, поступающим по штуцеру «+», а с другой – настроечной пружиной 9 и давлением в обратном трубопроводе Робр, поступающем по штуцеру «-». Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение перепада давления ΔP. Отклонение ΔP от настроенного значения, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в трубопровод за регулятором уменьшается, давление Pупр возрастает и мембранный привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы уменьшить площадь цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. В результате расход среды уменьшится, а рост перепада давления ΔP будет компенсирован. При падении перепада давления ΔP слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а перепад давления ΔP восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения перепада давления ΔP.
Ду 15-32, с мембранным приводом
ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Ду 15-32, с мембранным приводом
МОНТАЖ
Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, приводом вниз – при температуре рабочей среды больше 80 оС, приводом вверх - при температуре рабочей среды меньше или равной 80 оС. Допускается установка регулятора на вертикальных участках трубопровода. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.
Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора.
Регуляторы перепада давления (АРТ-86)
Ду 15-32, с мембранным приводом
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ
1 - регулятор перепада давления;
2 – фильтр;
3 – манометр;
4 – кран;
5 – потребитель.
Ду 40-50, с мембранным приводом
НАЗНАЧЕНИЕ Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного перепада давления на каком-либо гидравлическом сопротивлении в том числе, между выходным давлением («+») регулятора (подающим трубопроводом теплоносителя) и давлением в обратном трубопроводе теплоносителя («-») в системах теплоснабжения.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Условный диаметр Ду, мм | 40 - 50 |
Рабочая среда | Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей |
Условное давление рабочей среды Ру, МПа | 1,6 (2,5; 4,0 - под заказ) |
Температура рабочей среды, ° С |
плюс 10…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы |
Ду, мм | 40 | 50 |
Диапазон настройки перепада давления, МПа (кгс/см2) | 0,05…0,6 (0,5…6) | |
Коэффициент условной пропускной способности, Кvу, м3/ч | 20 | 32 |
Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки | Не более 2,5 | |
Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки | Не более 4 | |
Постоянная времени, с | Не более 16 | |
Минимальный перепад давления на клапанной тарели, МПа* (кгс/см2) | 0,05 (0,5) |
* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального
ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ
(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)
ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ
Ду | L | H | D1 | D2 | d1 | n |
масса, кг |
мм | |||||||
40 | 200 | 358 | 110 | 145 | 18 | 4 | 25,5 |
50 | 230 | 358 | 125 | 160 | 18 | 4 | 28,5 |
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II - поршневой привод исполнительного клапана;
III управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - поршень привода;
4, 8 - импульсные трубки;
5 - золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 - пружина;
10 - винт;
11 - фильтр;
12 - шаровой кран.
Регулятор состоит из исполнительного клапана I, мембранного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование перепада давления ΔP между давлением за регулятором Рвых (+) и давлением в обратном трубопроводе Робр (-) происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4, с одной стороны, и расходом из полости П3 в трубопровод за регулятором через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны давлением Pвых, поступающим по штуцеру «+», а с другой – настроечной пружиной 9 и давлением в обратном трубопроводе Робр, поступающем по штуцеру «-». Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение перепада давления ΔP. Отклонение ΔP от настроенного значения, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в трубопровод за регулятором уменьшается, давление Pупр возрастает и мембранный привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы уменьшить площадь цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. В результате расход среды уменьшится, а рост перепада давления ΔP будет компенсирован. При падении перепада давления ΔP слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а перепад давления ΔP восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения перепада давления ΔP.
ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Ду 65-200, с поршневым приводом
НАЗНАЧЕНИЕ Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного перепада давления на каком-либо гидравлическом сопротивлении, в том числе, между выходным давлением («+») регулятора (подающим трубопроводом теплоносителя) и давлением в обратном трубопроводе теплоносителя («-») в системах теплоснабжения.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Условный диаметр Ду, мм | 65 - 200 |
Рабочая среда | Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей |
Условное давление рабочей среды Ру, МПа | 1,6 (2,5; 4,0 - под заказ) |
Температура рабочей среды, ° С | плюс 10…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы |
Ду, мм | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
Диапазон настройки перепада давления, МПа (кгс/см2) | 0,05…0,6 (0,5…6) | |||||
Коэффициент условной пропускной способности, Кvу, м3/ч | 50 | 80 | 125 | 190 | 280 | 420 |
Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки | Не более 2,5 | |||||
Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки | Не более 4 | |||||
Постоянная времени, с | Не более 16 | |||||
Минимальный перепад давления на клапанной тарели, МПа* (кгс/см2) | 0,06 (0,6) | 0,05 (0,5) | 0,03 (0,3) |
* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального
ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ
(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)
ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ
Ду | L | H | D1 | D2 | d1 | n | Масса, кг |
мм | |||||||
65 | 290 | 312 | 145 | 180 | 18 | 4 | 31 |
80 | 310 | 355 | 160 | 195 | 18 | 4 | 35 |
100 | 350 | 362 | 180 | 215 | 18 | 8 | 45,5 |
125 | 400 | 385 | 210 | 245 | 18 | 8 | 65 |
150 | 480 | 437 | 240 | 280 | 22 | 8 | 100 |
200 | 600 | 562 | 295 | 335 | 22 | 12 | 165 |
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II - поршневой привод исполнительного клапана;
III - управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - поршень привода;
4 - импульсная трубка;
5 – золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 – пружина;
10 – винт;
11 – фильтр;
12 - шаровой кран.
Регулятор состоит из исполнительного клапана I, поршневого привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование перепада давления ΔP между давлением за регулятором Рвых (+) и давлением в обратном трубопроводе Робр (-) происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4, с одной стороны, и расходом из полости П3 в трубопровод за регулятором через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны давлением Pвых, поступающим по штуцеру «+», а с другой – настроечной пружиной 9 и давлением в обратном трубопроводе Робр, поступающем по штуцеру «-». Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение перепада давления ΔP. Отклонение ΔP от настроенного значения, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в трубопровод за регулятором уменьшается, давление Pупр возрастает и поршневой привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы уменьшить площадь цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. В результате расход среды уменьшится, а рост перепада давления ΔP будет компенсирован. При падении перепада давления ΔP слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а перепад давления ΔP восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения перепада давления ΔP.
ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Ду 300, с поршневым приводом
НАЗНАЧЕНИЕ Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного перепада давления на каком-либо гидравлическом сопротивлении в том числе, между выходным давлением («+») регулятора (подающим трубопроводом теплоносителя) и давлением в обратном трубопроводе теплоносителя («-») в системах теплоснабжения.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Условный диаметр Ду, мм | 300 |
Рабочая среда | Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей |
Условное давление рабочей среды Ру, МПа | 1,6 (2,5; 4,0 - под заказ) |
Температура рабочей среды, °С |
плюс 10…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы |
Ду, мм | 300 |
Диапазон настройки перепада давления, МПа (кгс/см2) | 0,05… 0,6 (0,5…6) |
Коэффициент условной пропускной способности, Кvу, м3/ч | 1400 |
Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки | Не более 2,5 |
Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки | Не более 4 |
Постоянная времени, с | Не более 16 |
Минимальный перепад давления на клапанной тарели, МПа* (кгс/см2) | 0,05 (0,5) |
* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального
ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ
(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)
ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ
Ду | L | H | A | B | D1 | D2 | d1 | n |
масса, кг |
мм | |||||||||
300 | 700 | 1290 | 516 | 320 | 410 | 460 | 26 | 12 | 400 |
МОНТАЖ
Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, приводом вниз – при температуре рабочей среды больше 80 оС, приводом вверх - при температуре рабочей среды меньше или равной 80 оС. Допускается установка регуляторов на вертикальных участках трубопровода. Регуляторы Ду 150 и Ду 200 мм устанавливаются только приводом вверх. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.
Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора.
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ
1 - регулятор перепада давления;
2 – фильтр;
3 – манометр;
4 – кран;
5 – потребитель.