Регуляторы давления “после себя” (АРТ-85)

Заказать товар Задать вопрос

Характеристики

PN max МПа 4,0
PN МПа 1,6 МПа / 2,5 МПа / 4,0 МПа
DN мм/ Lмм 15 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 65 / 80 / 100 / 125 / 150 / 200 / 300
Присоединение фланцевое / под приварку
ТУ 4218-001-45387775-05
ГОСТ 11881-76
Материал Коррозийностойкая (нержавеющая) сталь / Углеродистая сталь
Нажмите на кнопку "КАК ЗАКАЗАТЬ", чтобы узнать о других способах сделать заказ

Ду 15-32,  с мембранным приводом

 

НАЗНАЧЕНИЕ

Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного давления после регулятора при изменении давления на входе и переменном расходе.
Регулятор является устройством, использующим непосредственно энергию рабочей среды для обеспечения своего функционирования.
Клапан регулятора при отсутствии давления рабочей среды «нормально закрыт».

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Условный диаметр Ду, мм

15-32

Рабочая среда

Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей

Условное давление рабочей среды Ру, МПа

1,6 (2,5; 4,0 - под заказ)

Температура рабочей среды, оС

плюс 2…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы

 

Ду, мм

15202532

Диапазон настройки давления на выходе регулятора, МПа (кгс/см2)

0,05…1,2 (0,5…12)

Коэффициент условной пропускной способности, Кvy, м3

3,25,08,012,5

Зона пропорциональности,  % от верхнего предела настройки

Не более 2,5

Зона нечувствительности,
 % от верхнего предела настройки

Не более 4

Постоянная времени, с

Не более 16

Минимальный перепад давления на клапанной тарели, МПа

0,03 (0,3)

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального

ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ

(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)

 

           Исполнение фланцевое                                  Исполнение под приварку

 

Ду

Исполнение под приваркумасса, кгИсполнение фланцевоемасса, кг
ммммn
LHAd2d3LHAD1D2d1
1528025817215217.523225817265951449.2
2029425817220277.8256258172751051449.7
2531425817225338.52732581728511514410.8
3233625817232409.529825817210013518413

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II - мембранный привод исполнительного клапана;
III - управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - приводная мембрана;
4, 8 - импульсные трубки;
5 - золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 - настроечная пружина;
10 – винт.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, мембранного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Pвых в полости П2 за регулятором происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4 с одной стороны, и расходом из полости П3 в полость П2 через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны выходным давлением Pвых, поступающим по трубке 8, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвых. Отклонение Pвых от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в полость П2 уменьшается, давление Pупр возрастает и мембранный привод прикрывает клапанную тарель 2 так, чтобы сохранить выходное давление постоянным. В результате расход среды через исполнительный клапан уменьшится, а рост давления Pвых будет компенсирован. При падении давления Pвых слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а давление Pвых восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвых после регулятора.

ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Ду 40-50, с мембранным приводом

НАЗНАЧЕНИЕ

Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного давления после регулятора при изменении давления на входе и переменном расходе.
Регулятор является устройством, использующим непосредственно энергию рабочей среды для обеспечения своего функционирования.
Клапан регулятора при отсутствии давления рабочей среды «нормально закрыт».

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Условный диаметр Ду, мм

40-50

Рабочая среда

Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей

Условное давление рабочей среды Ру, МПа

1,6 (2,5; 4,0 - под заказ)

Температура рабочей среды, оС

плюс 2…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы

 

Ду, мм

4050

Диапазон настройки давления на выходе регулятора, МПа (кгс/см2)

0,05…1,2 (0,5…12)

Коэффициент условной пропускной способности, Кvy, м3

2032

Зона пропорциональности, в % от верхнего предела настройки

0,05…1,2 (0,5…12)

Зона нечувствительности,
в % от верхнего предела настройки

Не более 4

Постоянная времени, с

Не более 16

Минимальный перепад давления на клапанной тарели, МПа*

0,05 (0,5)

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального

ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ

(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)

 

Ду

LHD1D2d1nмасса, кг
мм
4020035811014518422.5
5023035812516018428.5

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II - мембранный привод исполнительного клапана;
III -управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - приводная мембрана;
4, 8 - импульсные трубки;
5 - золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 - настроечная пружина;
10 – винт.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, мембранного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Pвых в полости П2 за регулятором происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4 с одной стороны, и расходом из полости П3 в полость П2 через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны выходным давлением Pвых, поступающим по трубке 8, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвых. Отклонение Pвых от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в полость П2 уменьшается, давление Pупр возрастает и мембранный привод прикрывает клапанную тарель 2 так, чтобы сохранить выходное давление постоянным. В результате расход среды через исполнительный клапан уменьшится, а рост давления Pвых будет компенсирован. При падении давления Pвых слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а давление Pвых восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвых после регулятора.

ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Ду 65-200, с поршневым приводом

НАЗНАЧЕНИЕ

Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного давления после регулятора при изменении давления на входе и переменном расходе.
Регулятор является устройством, использующим непосредственно энергию рабочей среды для обеспечения своего функционирования.
Клапан регулятора при отсутствии давления рабочей среды «нормально закрыт».

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Условный диаметр Ду, мм

65-200

Рабочая среда

Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей

Условное давление рабочей среды Ру, МПа

1,6 (2,5; 4,0 - под заказ)

Температура рабочей среды, оС

плюс 2…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы

 

Ду, мм

6580100125150200

Диапазон настройки давления на выходе регулятора, МПа (кгс/см2)

0,05…1,2 (0,5…12)

Коэффициент условной пропускной способности, Кvy, м3

5080125190280420

Зона пропорциональности,  % от верхнего предела настройки

Не более 2,5

Зона нечувствительности,
 % от верхнего предела настройки

Не более 4

Постоянная времени, с

Не более 16

Минимальный перепад давления на клапанной тарели*, МПа

0,06 (0,6)0,05 (0,5)0,03 (0,3)

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального

ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ

(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)

 

Ду

LHD1D2d1nмасса, кг
мм
6529031214518018431
8031035516019518435
10035036218021518845.5
12540038521024518865
150480437240280228100
2006005622953352212165

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II - поршневой привод исполнительного клапана;
III - управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - поршень привода;
4, 8 - импульсные трубки;
5 - золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 - настроечная пружина;
10 – винт;
11 – фильтр;
12 - шаровой кран.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, поршневого привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Pвых в полости П2 за регулятором происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4 с одной стороны, и расходом из полости П3 в полость П2 через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны выходным давлением Pвых, поступающим по трубке 8, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвых. Отклонение Pвых от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в полость П2 уменьшается, давление Pупр возрастает и поршневой привод прикрывает клапанную тарель 2 так, чтобы сохранить выходное давление постоянным. В результате расход среды через исполнительный клапан уменьшится, а рост давления Pвых будет компенсирован. При падении давления Pвых слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а давление Pвых восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвых после регулятора.

ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Ду 300, с поршневым приводом

НАЗНАЧЕНИЕ

Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданного давления после регулятора при изменении давления на входе и переменном расходе.
Регулятор является устройством, использующим непосредственно энергию рабочей среды для обеспечения своего функционирования.
Клапан регулятора при отсутствии давления рабочей среды «нормально закрыт».

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Условный диаметр Ду, мм

300

Рабочая среда

Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей

Условное давление рабочей среды Ру, МПа

1,6 (2,5; 4,0 - под заказ)

Температура рабочей среды, оС

плюс 2…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы

 

Ду, мм

300

Диапазон настройки давления на выходе регулятора, МПа (кгс/см2)

0,05…1,2 (0,5…12)

Коэффициент условной пропускной способности, Кvy, м3

1400

Зона пропорциональности, % от верхнего предела настройки

Не более 2,5

Зона нечувствительности,
 % от верхнего предела настройки

Не более 4

Постоянная времени, с

Не более 16

Минимальный перепад давления на клапанной тарели, МПа

0,05 (0,5)

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального

ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ

(при нажатии на чертеж - открывается в увеличенном виде)

 

 

Ду

LHABD1D2d1nмасса, кг
мм
30070012903123204104602612400

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
I - исполнительный клапан;
II - поршневой привод исполнительного клапана;
III - управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - поршень привода;
4, 8 - импульсные трубки;
5 - золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 - настроечная пружина;
10 – винт;
11 – фильтр;
12 - шаровой кран.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, поршневого привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Pвых в полости П2 за регулятором происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4 с одной стороны, и расходом из полости П3 в полость П2 через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны выходным давлением Pвых, поступающим по трубке 8, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвых. Отклонение Pвых от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в полость П2 уменьшается, давление Pупр возрастает и поршневой привод прикрывает клапанную тарель 2 так, чтобы сохранить выходное давление постоянным. В результате расход среды через исполнительный клапан уменьшится, а рост давления Pвых будет компенсирован. При падении давления Pвых слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а давление Pвых восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвых после регулятора.

ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

МОНТАЖ

Регулятор устанавливается на горизонтальных участках трубопровода, приводом вверх. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.
Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора..  

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ

1 - регулятор давления "после себя";
2 – фильтр;
3 – манометр;
4 – кран.

Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку