Габаритные размеры и параметры затворов дисковых межфланцевых (ЗДМ)
Затвор дисковый поворотный межфланцевый (ЗДМ):
1 – корпус,
2 – диск,
3 – вал,
4 – винт,
5 – уплотнение,
6 и 7 – втулки,
8 – масленка,
9 – монтажный фланец.
Основные технические характеристики
Наименование характеристики
Значение параметров
Диаметр, мм
От 50 до 1200
Давление, МПа
От 1,0 до 2,5*
Материал основных деталей
Корпус
Сталь 20Л, сталь 20ГЛ, легированная сталь, нержавеющая сталь, высокопрочный чугун с шаровидным графитом(GGG40), алюминиевые сплавы
Диск
Сталь 20Л, сталь 20ГЛ, легированная сталь, нержавеющая сталь
Вал
Сталь 45, сталь 20ХН3А
Тип присоединения к трубопроводу
Межфланцевый
Температура рабочей среды
От минус 60 0С до плюс 250 0С
Тип привода
Ручной (рукоятка), ручной (червячный редуктор), электропривод, пневмопривод
*Приступаем к разработкам и выпуску продукции на более высокое давление
Габаритные размеры затворов дисковых
Условный диаметр DN, мм
*Габаритные размеры, мм, без привода не более
*Присоединительные размеры, мм
Строительная длина, мм, не более
Масса кг, не более
Высота,
Н
Ширина,
D
D1
d
n
S
50
201**
102**
125
18
4
47**
3,5**
80
228**
133**
160
18
8
50**
4,5**
100
252**
158**
180
18
8
56**
12,2**
150
312
212
240
22
8
57
16
200
366
268
295
22
12
66
25,8
250
436
320
355
26
12
71
39,5
300
489
370
410
26
12
81
53,2
350
550
430
470
26
16
92
108
400
653
482
525
30
16
102
112
500
844
585
650
33
20
127
132
600
920
685
770
39
24
130
164
700
1000
800
840
39
24
130
182
800
1102
905
950
39
24
160
202
900
1210**
1005**
1050
39
28
192**
210**
1000
1420**
1170**
1170
45
28
205**
218**
1200
1535**
1390**
1390
52
32
220**
232**
*Габаритные и присоединительные размеры даны на 1,6 Мпа (16 кгс\см2)
**Размеры уточняются по техническому заданию заказчика
Масса затворов дисковых указана без учета исполнительного механизма.
Конструкция и ее особенности
Затвор дисковый (рис. №1) состоит из корпуса (1), в который на втулках (2) и (3) устанавливается шток (4).
На шлицевой поверхности штока закрепляется диск (5). По периметру диска в специальные канавки устанавливается комбинированное резиновое уплотнение (6).
Втулки запрессовываются в корпус изнутри и являются опорами для вращающегося диска. Шток (4) во втулках уплотняется резиновыми кольцами (13) и (12).
В верхней втулке уплотнение выполняется двумя кольцами, в нижней – одним. В нижней опоре корпуса под шток устанавливается подпятник (10) и заглушка (9), которая приваривается к корпусу (1). От поворота втулок используются штифты (11), запрессованные в корпус (1). В корпусе (1) в местах верхней и нижней опор штока устанавливаются пресс-масленки (17) для подачи смазки в зоны трения. Вертикальное перемещение штока вверх ограничивает кольцо (14) и стопорное кольцо (15).
Дополнительным уплотняющим элементом вала является манжета (16). Фланец затвора под привод выполнен унифицированным с возможностью крепления, как червячного редуктора завода-изготовителя, так и электропривода, имеющего присоединительные размеры по EN ISO 5211.
В зависимости от параметров эксплуатации затворов дисковых уплотнение может быть как по периметру диска, так и по корпусу затвора, защищая его при работе в агрессивных средах. При повороте внутри корпуса, диск, прижимая уплотнение, полностью перекрывает проход рабочей среды, достигая герметичность по классу «А». Разнообразие затворов дисковых и эксплуатация их в широком спектре рабочих параметров возможна благодаря разновидностям материалов основных составляющих конструкции.
Варианты исполнения по материалу корпуса:
• алюминиевый сплав (DN 50… DN 200)
• чугун серый (DN 50 … DN 300)
• чугун высокопрочный (DN 50 … DN 1200)
• сталь углеродистая (DN 50 … DN 400)
• сталь низколегированная
• сталь высоколегированная (по специальному заказу)
Разновидность материалов корпуса дает возможность эксплуатировать затворы в различных климатических условиях:
- умеренный климат (от минус 40 до + 40 С)
- умеренно холодный климат (от минус 60 до + 40С)
- тропический климат (от минус 40 до + 50 С)
Варианты исполнения по материалу диска:
• углеродистая сталь
• высоколегированная сталь
• высокопрочный чугун
• алюминиевый сплав
• с покрытием (для агрессивных сред) из резиновой смеси или PTFE (политетрафторэтилен)
Вариант исполнения по материалу уплотнения в узле затвора:
• Резиновая смесь на основе СКЭПТ (EPDM) – на основе этиленпропиленового каучука;
• Резиновая смесь на основе СКН (NBR) – на основе нитрильного каучука;
• Резиновая смесь на основе СКФ (FPM) – на основе фторкаучука;
• Резиновая смесь на основе хлорбутадиенового каучука (CR)
• С покрытием (для агрессивных сред) PTFE (политетрафторэтилен)
Подбор материала узла уплотнения осуществляется специалистами завода-изготовителя в строгом соответствии с составом и температурой рабочей среды. Легкость конструкции и разнообразие материалов основных деталей затворов позволяет подобрать и изготовить продукцию под любые технические требования Заказчика.
Габаритные размеры и параметры затворов дисковых межфланцевых (ЗДМ)
Затвор дисковый поворотный межфланцевый (ЗДМ):
1 – корпус,
2 – диск,
3 – вал,
4 – винт,
5 – уплотнение,
6 и 7 – втулки,
8 – масленка,
9 – монтажный фланец.
Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение параметров | |
Диаметр, мм |
От 50 до 1200 | |
Давление, МПа |
От 1,0 до 2,5* | |
Материал основных деталей |
Корпус |
Сталь 20Л, сталь 20ГЛ, легированная сталь, нержавеющая сталь, высокопрочный чугун с шаровидным графитом(GGG40), алюминиевые сплавы |
Диск |
Сталь 20Л, сталь 20ГЛ, легированная сталь, нержавеющая сталь | |
Вал |
Сталь 45, сталь 20ХН3А | |
Тип присоединения к трубопроводу |
Межфланцевый | |
Температура рабочей среды |
От минус 60 0С до плюс 250 0С | |
Тип привода |
Ручной (рукоятка), ручной (червячный редуктор), электропривод, пневмопривод |
*Приступаем к разработкам и выпуску продукции на более высокое давление
Габаритные размеры затворов дисковых
Условный диаметр DN, мм |
*Габаритные размеры, мм, без привода не более |
*Присоединительные размеры, мм |
Строительная длина, мм, не более |
Масса кг, не более | |||
Высота, Н |
Ширина, D |
D1 |
d |
n |
S | ||
50 |
201** |
102** |
125 |
18 |
4 |
47** |
3,5** |
80 |
228** |
133** |
160 |
18 |
8 |
50** |
4,5** |
100 |
252** |
158** |
180 |
18 |
8 |
56** |
12,2** |
150 |
312 |
212 |
240 |
22 |
8 |
57 |
16 |
200 |
366 |
268 |
295 |
22 |
12 |
66 |
25,8 |
250 |
436 |
320 |
355 |
26 |
12 |
71 |
39,5 |
300 |
489 |
370 |
410 |
26 |
12 |
81 |
53,2 |
350 |
550 |
430 |
470 |
26 |
16 |
92 |
108 |
400 |
653 |
482 |
525 |
30 |
16 |
102 |
112 |
500 |
844 |
585 |
650 |
33 |
20 |
127 |
132 |
600 |
920 |
685 |
770 |
39 |
24 |
130 |
164 |
700 |
1000 |
800 |
840 |
39 |
24 |
130 |
182 |
800 |
1102 |
905 |
950 |
39 |
24 |
160 |
202 |
900 |
1210** |
1005** |
1050 |
39 |
28 |
192** |
210** |
1000 |
1420** |
1170** |
1170 |
45 |
28 |
205** |
218** |
1200 |
1535** |
1390** |
1390 |
52 |
32 |
220** |
232** |
*Габаритные и присоединительные размеры даны на 1,6 Мпа (16 кгс\см2)
**Размеры уточняются по техническому заданию заказчика
Масса затворов дисковых указана без учета исполнительного механизма.
Конструкция и ее особенности
На шлицевой поверхности штока закрепляется диск (5). По периметру диска в специальные канавки устанавливается комбинированное резиновое уплотнение (6).
Втулки запрессовываются в корпус изнутри и являются опорами для вращающегося диска. Шток (4) во втулках уплотняется резиновыми кольцами (13) и (12).
В верхней втулке уплотнение выполняется двумя кольцами, в нижней – одним. В нижней опоре корпуса под шток устанавливается подпятник (10) и заглушка (9), которая приваривается к корпусу (1). От поворота втулок используются штифты (11), запрессованные в корпус (1). В корпусе (1) в местах верхней и нижней опор штока устанавливаются пресс-масленки (17) для подачи смазки в зоны трения. Вертикальное перемещение штока вверх ограничивает кольцо (14) и стопорное кольцо (15).
Дополнительным уплотняющим элементом вала является манжета (16). Фланец затвора под привод выполнен унифицированным с возможностью крепления, как червячного редуктора завода-изготовителя, так и электропривода, имеющего присоединительные размеры по EN ISO 5211.
В зависимости от параметров эксплуатации затворов дисковых уплотнение может быть как по периметру диска, так и по корпусу затвора, защищая его при работе в агрессивных средах. При повороте внутри корпуса, диск, прижимая уплотнение, полностью перекрывает проход рабочей среды, достигая герметичность по классу «А». Разнообразие затворов дисковых и эксплуатация их в широком спектре рабочих параметров возможна благодаря разновидностям материалов основных составляющих конструкции.
Варианты исполнения по материалу корпуса:
• алюминиевый сплав (DN 50… DN 200)
• чугун серый (DN 50 … DN 300)
• чугун высокопрочный (DN 50 … DN 1200)
• сталь углеродистая (DN 50 … DN 400)
• сталь низколегированная
• сталь высоколегированная (по специальному заказу)
Разновидность материалов корпуса дает возможность эксплуатировать затворы в различных климатических условиях:
- умеренный климат (от минус 40 до + 40 С)
- умеренно холодный климат (от минус 60 до + 40С)
- тропический климат (от минус 40 до + 50 С)
Варианты исполнения по материалу диска:
• углеродистая сталь
• высоколегированная сталь
• высокопрочный чугун
• алюминиевый сплав
• с покрытием (для агрессивных сред) из резиновой смеси или PTFE (политетрафторэтилен)
Вариант исполнения по материалу уплотнения в узле затвора:
• Резиновая смесь на основе СКЭПТ (EPDM) – на основе этиленпропиленового каучука;
• Резиновая смесь на основе СКН (NBR) – на основе нитрильного каучука;
• Резиновая смесь на основе СКФ (FPM) – на основе фторкаучука;
• Резиновая смесь на основе хлорбутадиенового каучука (CR)
• С покрытием (для агрессивных сред) PTFE (политетрафторэтилен)
Подбор материала узла уплотнения осуществляется специалистами завода-изготовителя в строгом соответствии с составом и температурой рабочей среды. Легкость конструкции и разнообразие материалов основных деталей затворов позволяет подобрать и изготовить продукцию под любые технические требования Заказчика.
Область применения затворов дисковых
№
| Область применения
| Разновидности среда
| Температура среды
| Примечание
| |
1
| Неагрессивные среды, водные растворы , хим-водо-подготовка горячее и холодное водоснабжение
| · Вода
-промышленная, -техническая, -очищенная, -пресная, -обессоленная, и д.р. без содержания нефтепродуктов | ·Канализационные стоки,
·Воздух ·Водяной пар ·Пар ·Вода с мех. включениями |
от минус 0 до плюс 140 0С и\или от минус 0 до плюс 170 0С | Материал корпуса и диска – любой,
Материал уплотнения подбирается под температуру среды |
2
| Химически агрессивные сред
| · Кислоты:
-азотная, -серная, -соляная, -фосфорная; · Органические соединения: -спирты (этиловый, метиловый, бутиловый) -кислоты (бензойная, муравьиная) -формальдегиды, -ацетаты | · Соли:
-карбонаты, -нитраты -сульфаты, -тиосульфаты, -фосфаты, -хлориды; · Гидроксиды -NaOH, -KOH, -Ca(OH)2, -Ba(OH)2, -Al(OH)3, - амиачный раствор ·Окислители ·Растворители и т.д. |
от минус 40 до плюс 100 0С (в зависимости от концентрации вещества) | Материал корпуса –любой. Внутренняя часть корпуса защищается уплотнением. Диск с покрытием (гуммированный или с покрытием PTFE).
Материал уплотнения и покрытие диска подбирается под состав и концентрацию среды |
3
| Нефтепродукты
| · Нефть;
Топливо -авиационное, -дизельное; · Масла: -минеральные, -растительные, -моторное, -турбинное; · Керосин; · Газойль; | · Водные растворы с содержанием н\п;
· Незамерзающие жидкости; · Тосол · Углеводороды · Мазут · Бензин · Буровой раствор |
от минус 30 до плюс 60 0С и\или от минус 30 до плюс 120 0С | Материал корпуса и диска – любой,
Материал уплотнения подбирается под температуру среды |
4
| Газообразные среды
| · Природный газ
· Коксовый газ · Нефтяной газ | · Нейтральные газообразные среды
| от минус 30 до плюс 100 0С
| |
5
| Твердые среды:
| - песок,
-цемент, | -глина
| от минус 30 до плюс 70 0С
|
Классификатор затворов дисковых
Классификатор обозначение затворов дисковых производства ООО «ХСЛ»
1. Тип арматуры:
ХСЛ ЗД - затвор дисковый производства ООО «ХСЛ» | 7. Тип уплотнения:
1 — по периметру диска 2 — по внутренней части корпуса затвора |
2. Тип присоединения:
М — межфланцевый Ф — фланцевый П — под приварку | 8. Материал уплотнения:
1 — резиновое уплотнение из EPDM 2 — резиновое уплотнение из NBR 3 — резиновое уплотнение из FPM 4 — резиновое уплотнение из CR 5 — покрытие из PTFE 6 — для сложных сред |
3. Диаметр, DN:
050, 080, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200 мм | |
4. Давление, PN:
10, 16, 25 атм | 9. Климатическое исполнение:
1 — У ( от минус 40 до +40С) 2 — УХЛ (от минус 60 до +40С) 5 — Т (от минус 40 до +50С) |
5. Материал корпуса:
1 — серый чугун 2 — высокопрочный чугун 3 — углеродистая сталь 4 — низколегированная сталь 5 — высоколегированная сталь 6 — алюминиевые сплавы | |
10. Тип управления:
1 — привод ручной – рукоятка 2 — привод ручной (червячный редуктор) 3 — электропривод в общепромышленном исполнении 4 — электропривод во взрывозащищенном исполнении 5 — пневмопривод | |
6. Материал диска:
2 — высокопрочный чугун 3 — углеродистая сталь 4 — низколегированная сталь 5 — высоколегированная сталь 7 — гуммированный диск 8 — с покрытием PTFE |